التصنيع الإضافي, أو الطباعة ثلاثية الأبعاد, هي عملية إنشاء كائنات عن طريق إضافة طبقة مادة طبقة. إنها تمكن من إنتاج أشكال هندسية معقدة يصعب أو يستحيل تحقيقها من خلال طرق التصنيع التقليدية.
التقنيات
- نمذجة الترسيب المنصهر (FDM)
- الطباعة الحجرية (جيش تحرير السودان)
- التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)
- تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS)
المواد
- البوليمرات
- المعادن
- سيراميك
كربيد السيليكون في تصنيع المواد المضافة
خيوط كربيد السيليكون
تُستخدم خيوط كربيد السيليكون في طابعات FDM ثلاثية الأبعاد, حيث يتم مزجها بالبوليمرات لتكوين مادة مركبة. يمكن صهر هذه المادة المليئة بالـ SiC وترسيب طبقة تلو الأخرى لتشكيل الكائن المطلوب.
مساحيق كربيد السيليكون
في عمليات تصنيع المواد المضافة القائمة على المسحوق مثل SLS و DMLS, تستخدم مساحيق كربيد السيليكون. يتم دمج المساحيق بشكل انتقائي باستخدام ليزر عالي الطاقة, صنع أجسام صلبة بخصائص ميكانيكية ممتازة.
Advantages of Silicon Carbide in Additive Manufacturing
مقاومة درجات الحرارة العالية
Silicon carbide’s ability to withstand high temperatures makes it perfect for additive manufacturing applications that require components to operate in extreme conditions, such as aerospace and automotive industries.
Mechanical Strength
The inherent mechanical strength of SiC ensures that the printed components can withstand demanding environments, providing durable and long-lasting solutions.
الاستقرار الكيميائي
Silicon carbide’s chemical stability makes it ideal for applications exposed to corrosive environments, such as chemical processing plants or energy production facilities.
ارتداء المقاومة
The wear resistance of SiC makes it an excellent choice for producing parts that experience high levels of abrasion, such as in pumps, رمان, أو أدوات القطع.
تطبيقات كربيد السيليكون في تصنيع المواد المضافة
SiC لديها مجموعة واسعة من التطبيقات المحتملة في التصنيع الإضافي. It can be used to create high-temperature components for aerospace and defense applications, as well as components for the semiconductor industry. It can also be used to create wear-resistant components for industrial equipment.
