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Aluminiumoxid-Körnungsstrahlen

Aluminiumoxid-Körnungsstrahlen

Aluminiumoxid Beim Sandstrahlen handelt es sich um eine Strahlart, bei der Aluminiumoxid-Körner als Strahlmittel verwendet werden. Aluminiumoxid ist hart, abrasives Material, das zum Reinigen verwendet werden kann, ätzen, und Oberflächen zum Lackieren vorbereiten, Beschichtung, oder andere Veredelungsverfahren.

Aluminiumoxid-Strahlen ist ein vielseitiges Verfahren, das für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt werden kann, einschließlich Metall, Holz, Beton, und Kunststoffe. Es wird häufig zum Entfernen von Rost verwendet, malen, oder andere Verunreinigungen von Oberflächen. Es kann auch zum Ätzen oder Aufrauen von Oberflächen verwendet werden, um die Haftung von Beschichtungen zu verbessern.

Das Strahlen mit Aluminiumoxid ist ein sicheres und effizientes Verfahren, das im Innen- und Außenbereich durchgeführt werden kann. Es handelt sich zudem um ein relativ kostengünstiges Verfahren.

Die Vorteile des Aluminiumoxid-Strahlens

  • Es ist eine schnelle und effiziente Möglichkeit, Oberflächen zu reinigen und vorzubereiten.
  • Es kann auf einer Vielzahl von Materialien verwendet werden.
  • Es ist ein sicherer und umweltfreundlicher Prozess.
  • Es handelt sich um einen relativ kostengünstigen Prozess.

Die Nachteile des Aluminiumoxid-Strahlens

  • Es kann Staub und Dämpfe entstehen, Daher ist es wichtig, Sicherheitsvorkehrungen zu treffen.
  • Es kann empfindliche Oberflächen beschädigen.
  • Es ist nicht so effektiv wie einige andere Strahlarten zur Entfernung schwerer Verunreinigungen.

Gesamt, Aluminiumoxid-Sandstrahlen ist ein vielseitiges und effektives Verfahren, das zur Reinigung eingesetzt werden kann, ätzen, und bereiten Sie Oberflächen für eine Vielzahl von Anwendungen vor.

Die häufigsten Anwendungen des Aluminiumoxid-Sandstrahlens

  • Reinigen und Vorbereiten von Metalloberflächen zum Lackieren oder Beschichten.
  • Rost entfernen, malen, oder andere Verunreinigungen von Metalloberflächen.
  • Ätzen von Metalloberflächen zur Verbesserung der Haftung von Beschichtungen.
  • Reinigen und Vorbereiten von Betonoberflächen zum Streichen oder Beschichten.
  • Graffiti von Betonoberflächen entfernen.
  • Reinigen und Vorbereiten von Holzoberflächen zum Streichen oder Beschichten.
  • Schmutz entfernen, Fett, oder andere Verunreinigungen von Holzoberflächen.
  • Ätzen von Holzoberflächen zur Verbesserung der Haftung von Beschichtungen.
  • Reinigen und Vorbereiten von Kunststoffoberflächen zum Lackieren oder Beschichten.
  • Entfernen von Kratzern oder Schrammen von Kunststoffoberflächen.

Eigenschaften des Aluminiumoxid-Strahlmittels

  1. Härte: Aluminiumoxid ist für seine Härte bekannt, wodurch verschiedene Materialien schnell durchtrennt werden können. Es gilt oft als eines der härtesten Materialien, die in Strahlmitteln verwendet werden.
  2. Eckige Form: Die Partikel des Aluminiumoxid-Strahlmittels haben eine eckige Form, Dadurch entfernen sie wirksam Verunreinigungen und erzeugen eine strukturierte Oberfläche auf dem zu strahlenden Material.
  3. Wiederverwendbar: Einer der Vorteile der Verwendung von Aluminiumoxid als Strahlmittel besteht darin, dass es mehrmals wiederverwendet werden kann, bevor es zerfällt, Dies macht es für viele Anwendungen zu einer kostengünstigen Wahl.
  4. Verschiedene Sorten: Aluminiumoxid-Strahlmittel gibt es in verschiedenen Qualitäten, die die Größe und Form der Partikel bestimmen. Dies ermöglicht eine individuelle Anpassung des Strahlprozesses an die spezifischen Anforderungen des Projekts.

Strahlmittel aus Aluminiumoxid 80, 100, 120 Streugut

  1. 80 Streugut
    • Grobheit: Relativ grob
    • Anwendungen: Geeignet für den schweren Materialabtrag, wie zum Beispiel das Entfernen von Farbe oder Rost von Oberflächen.
    • Oberflächenfinish: Hinterlässt eine mäßig raue Oberfläche, Dies kann für Anwendungen geeignet sein, bei denen eine strukturierte Oberfläche für eine bessere Haftung von Beschichtungen gewünscht wird.
  2. 100 Streugut
    • Grobheit: Mittelgrob
    • Anwendungen: Wird zur Oberflächenvorbereitung verwendet, z. B. zum Entfernen leichterer Farbschichten oder zum Glätten rauer Oberflächen.
    • Oberflächenfinish: Erzeugt ein etwas glatteres Finish im Vergleich zu 80 Streugut, bietet aber dennoch eine gute Textur für die Lackhaftung.
  3. 120 Streugut
    • Grobheit: Bußgeld
    • Anwendungen: Ideal für feine Oberflächenvorbereitungsarbeiten, B. zum Erstellen einer glatten Oberfläche vor dem Auftragen eines Finishs oder zum Reinigen empfindlicherer Materialien.
    • Oberflächenfinish: Hinterlässt ein glatteres Finish im Vergleich zu 80 und 100 Streugut, Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen ein feineres Finish gewünscht ist.

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