El carburo de silicio es un compuesto natural, fuerte, material afilado conocido por sus propiedades de dureza. Cristaliza en una estructura de enlace covalente estrechamente empaquetada., formando una coordinación tetraédrica entre 4 silicio y 4 Átomos de carbón. El material de salida gana alta resistencia debido a las unidades tetraédricas.’ diseño de apilamiento apretado.
Propiedades químicas del carburo de silicio (Sic)
Las propiedades químicas del carburo de silicio incluyen:
- Máxima resistencia a los ácidos inorgánicos y orgánicos comunes, sales, y ambientes alcalinos. El material puede soportar exposiciones prolongadas a estos, excepto los fluoruros de ácido y los ácidos fluorhídricos.
- Las distintas propiedades eléctricas lo convierten en un candidato adecuado para aplicaciones de semiconductores.. Exhibe resistencia eléctrica debido a composiciones variables de hasta 7 órdenes de magnitud.
Propiedades físicas del carburo de silicio
El carburo de silicio exhibe las siguientes propiedades físicas:
- No tiene olor propio
- puede tener gris, negro, o formas de polvo de color verde
- La densidad específica es 3.21 gramos por centimetros cubicos
- No es soluble en alcohol., ácidos, y agua.
El uso más extendido del carburo de silicio es en forma de abrasivos, gracias al bajo costo y la durabilidad del material. como abrasivo, se utiliza en varios procesos industriales, incluida la molienda, bruñido, arenado, y corte por chorro de agua.
El carburo de silicio está disponible comercialmente en abrasivos, Polvo de cerámica, y Refractario. Analicemos sus tipos., características, y usos.
Diferentes tipos de abrasivos de carburo de silicio: Características y usos
- Carburo de silicio sinterizado– SiC sinterizado (Carburo de silicio) se obtiene como un material autoadhesivo cuando se sinteriza en presencia de un agente de sinterización, p.ej., Boro. La sinterización es un proceso de calentamiento que se puede lograr a través de la recristalización., prensado en caliente, sinterización por microondas, sinterización sin presión, y reacción de sinterización.
El carburo de silicio sinterizado exhibe las siguientes características:
- Excepcional resistencia a la corrosión debido a la ausencia de ligante.
- Alta resistencia que proporciona una resistencia superior a la abrasión y al desgaste..
- Resistencia a la fluencia junto con resistencia a altas temperaturas hasta el rango de 1750°C
- Buena resistencia al choque térmico hasta 125W/mK
Usos del carburo de silicio sinterizado
- Industria química
- Industria de la pulpa y el papel
- Generación de energía
- Industria petroquímica
- Operaciones mineras
- Carburo de silicio aglomerado con nitruro
Moléculas de carburo de silicio unidas entre sí mediante el uso de nitruro de silicio. El material es relativamente bajo en corrosión y resistencia al desgaste en comparación con el carburo de silicio sinterizado.. Pero puntúa en términos de aplicación económica., donde el alto rendimiento no es un requisito previo. Y es común en el caso de componentes de aleación de metal.
Las características que hacen que el carburo de silicio ligado con nitruro sea ideal para su uso son:
- La resistencia al choque térmico se puede lograr con un costo económico de operación relativamente bajo
- El material tiene resistencia a la erosión y al desprendimiento y puede durar más en comparación con el caucho y el acero.
- Como otros abrasivos a base de carburo de silicio, el carburo de silicio aglomerado con nitruro también tiene una excelente resistencia a la corrosión
- No tiende a agrietarse o desintegrarse a altas temperaturas.
Usos del carburo de silicio aglomerado con nitruro
- Industria minera
- Industria petroquímica
- Operaciones de procesamiento de aluminio
- Procesos químicos
- Generación de energía
- Procesamiento de metal rojo - latón, bronce, y cobre
- Carburo de silicio ligado por reacción
También conocido como carburo de silicio siliconado., el silicio metálico está 'infiltrado'’ para convertirse en una cerámica con térmica, mecánico, y propiedades electricas. El material funciona de maravilla cuando se usa como revestimiento para tuberías., estranguladores de flujo de control, y operaciones mineras.
Las características del carburo de silicio ligado por reacción incluyen:
- Dureza en el rango de 2500-2550 Botón
- Alta resistencia a la tracción y resistencia a la flexión.
- Buena conductividad térmica acompañada de baja expansión térmica
- Alta resistencia a fluidos corrosivos como ácidos y álcalis
Usos del carburo de silicio ligado por reacción
- Revestimientos en tuberías
- Soportes de horno de baja masa
- Choques de control de flujo
- Boquillas y ajustadores de quemadores
- Industria minera
- Componentes de alta precisión como espacios en blanco para espejos láser y bancos ópticos
- Carburo de silicio aglomerado con arcilla
El carburo de silicio aglomerado con arcilla se obtiene de un proceso de sinterización sin presión que involucra polvo de carburo de silicio (materia prima) y arcilla como aditivo de sinterización. El carburo de silicio se pulveriza en el molino de bolas para lograr un tamaño de partícula constante, ya que también ayuda a mejorar la densidad general. El producto final es un material abrasivo de carburo de silicio aglomerado con óxido..
Las características del carburo de silicio aglomerado con arcilla incluyen:
- Alta conductividad térmica
- El coeficiente de expansión térmica logra mantenerse pequeño en valor
- La resistencia a los choques térmicos es excelente
- La resistencia al desgaste es increíble
Usos del carburo de silicio aglomerado con arcilla
- El carburo de silicio aglomerado con arcilla se usa popularmente en la fabricación de muebles para hornos de cerámica.
- Las cubiertas del horno de mufla están preparadas a partir del material para uso a largo plazo.
- Hornos en industrias donde los revestimientos de los hornos están sujetos a altas temperaturas durante períodos prolongados
- Uso como material para tanques de destilación en procesos que involucran hornos de destilación de zinc
- industria del cemento
- Carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio
Simplemente pon, es carburo de silicio unido por moléculas de nitruro de silicio. Es conocido por su dureza., que es superado solo por el diamante.
Características del carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio
- Dureza superior a la dureza de Mohs de más de 9.
- Alta resistencia a altas temperaturas. El material conserva la misma resistencia y dureza a 1400C que a temperatura ambiente
- Bajo coeficiente de expansión térmica con mayor conductividad térmica
- Resistencia a la fluencia a temperaturas más altas
- Costo perdido de producción
Usos del carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio
- Siderurgia
- Industria química
- Materiales de construcción y construcción
- Ahorros de energía, siempre que sea factible
- Carburo de silicio depositado en vapor químico
Usando un proceso de crecimiento lineal, El carburo de silicio CVD combina vapores químicos con moléculas de carburo de silicio. El material de salida está tan densamente empaquetado que su porosidad es 0%.
Características del carburo de silicio depositado en vapor químico
- Alta densidad para el valor 3.18 gramos por centimetros cubicos
- Gracias a la alta densidad, la porosidad se reduce al cero por ciento
- El material tiene una resistividad eléctrica de aproximadamente 1500 mmm
Está un semifriable, abrasivo de densidad media. La producción puede involucrar resina o puntas y ruedas vitrificadas.. Se utiliza comúnmente para moler superficies quebradizas..
El carburo de silicio negro tiene aproximadamente 98.5% de carburo de silicio. Es más resistente que el carburo de silicio verde..
Características del carburo de silicio negro
- Alta resistencia al desgaste
- Resistencia a la corrosión, incluso a altas temperaturas
- El material exhibe una refractariedad superior.
- El material permanece químicamente estable incluso a altas temperaturas.
Usos del carburo de silicio negro
- Se utiliza para procesar materiales de baja resistencia a la tracción como el vidrio., piedra, materiales refractarios, cerámica, y metales no ferrosos.
- Aplicaciones abrasivas en la industria del vidrio y fabricación de lijas
- Industria cerámica
- producción de energía (sistemas de desulfuración)
- Aplicaciones refractarias
Es conocido como la forma más pura de carburo de silicio natural.. Se obtiene de la molienda de bloques en bruto sobre carburo de sílice como un polvo fino.. Tiene una densidad media y es un abrasivo friable.. Contiene más de 99% carburo de silicio.
Características del carburo de silicio verde
- El material exhibe una fuerte resistencia a la oxidación.
- Permanece estable en presencia de productos químicos como ácidos y álcalis fuertes.
- Es más duro que el carburo de silicio negro con 9.5 Dureza de Mohs
- Alta resistencia térmica y resistencia a altas temperaturas hasta 1900 C.
Usos del carburo de silicio verde
- industria refractaria
- Pintura exterior de metales no ferrosos
- Sellos de alta temperatura y piezas de horno
- Operaciones de esmerilado y pulido.
Productos fabricados con abrasivos de silicona
1. Polvo de carburo de silicio – Se produce por reacción y pirólisis de polisiloxanos vaporizados a altas temperaturas.. Como el proceso es sencillo., solo requiere una cámara de reacción calentada a aproximadamente 1600C. Encuentra uso en procesos de mecanizado abrasivo como el arenado., molienda, y corte por chorro de agua. La industria de los semiconductores lo utiliza para la molienda fina de semiconductores.. También es útil en el caso de procesos de pulido de materiales ferrosos y cerámica.. Otras aplicaciones incluyen procesos que incluyen bruñido, formación, y pulido.
2. Papel de lija de carburo de silicio – El papel de lija de carburo de silicio se usa más comúnmente en la industria automotriz., mármol, y las industrias de la piedra. Ayuda con operaciones rentables como el desbarbado de superficies de vidrio y metal y el reacabado de pisos de madera.. Los granos de carburo de silicio del papel de lija son afilados y muy duros.. Los plásticos y los tableros de fibra de densidad media se pueden lijar fácilmente con ellos..
3. Muela abrasiva de carburo de silicio – Los granos de carburo de silicio duros y puntiagudos se pegan en la superficie de la rueda para una continua, operaciones controladas de molienda o abrasión. La muela abrasiva base generalmente está hecha de materiales compuestos con densidades variables según la operación objetivo. La rueca continua admite aplicaciones continuas de corte rápido. Las superficies metálicas objetivo son generalmente metales más blandos como el aluminio y el hierro fundido..
Las partículas de carburo de silicio negro se utilizan generalmente para mecanizar superficies de plásticos y piedras.. Al mismo tiempo, las partículas de carburo de silicio verde se utilizan para moler materiales de carburo.
4. Piedra de afilar de carburo de silicio – Comúnmente nos encontramos con piedras de clasificación en nuestra casa que se utilizan para afilar los cuchillos y las tijeras hechas de acero inoxidable duro.. Por lo tanto, las piedras de afilar de carburo de silicio resultan un material resistente que puede afilar metales duros.. Tiene una dureza en el rango de 9-10 Mohs. Es más, se puede usar con agua o aceite como refrigerantes y medios de reducción de fricción.
5. Bandas de lijado de carburo de silicio -Las partículas de carburo de silicio adheridas a las bandas que giran rápidamente son duraderas para las operaciones de pulido y lijado fino.. La tela de lija base puede tener densidades variables para soportar la acción abrasiva del carburo de silicio.. Son fundamentales para pulir metales blandos como el zinc., cobre, y aleaciones de aluminio.
El carburo de silicio se compone de dos componentes., silicio y carbono. La unión cohesiva entre los dos conduce a un duro, material duradero que se puede utilizar para diversas aplicaciones de abrasión. De hecho, es una maravilla de la naturaleza y muy útil en varias operaciones industriales y domésticas..
Polvo de cerámica de carburo de silicio
El polvo cerámico de carburo de silicio es un material artificial que combina silicio y carbono.. Es un material muy duro y duradero con alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión.. El polvo cerámico de carburo de silicio es un material versátil con muchas aplicaciones. Sus propiedades únicas lo hacen ideal para muchas aplicaciones exigentes..
Estas son algunas de las propiedades específicas del polvo cerámico de carburo de silicio.:
- Dureza:El polvo cerámico de carburo de silicio es uno de los materiales más duros que se conocen, con una dureza de Mohs de 9. Es incluso más duro que los diamantes..
- Conductividad térmica:El polvo cerámico de carburo de silicio tiene una excelente conductividad térmica, acerca de 4 veces la del aluminio. Esto lo hace ideal para aplicaciones donde el calor debe transferirse rápidamente., como en electronica.
- Resistencia a la corrosión:El polvo de cerámica de carburo de silicio es muy resistente a la corrosión de ácidos y álcalis.. Esto lo hace ideal para aplicaciones en las que estará expuesto a entornos hostiles..
- Estabilidad a alta temperatura:El polvo cerámico de carburo de silicio puede soportar temperaturas de hasta 2,500 grados Celsius. Esto lo hace ideal para aplicaciones en las que estará expuesto a altas temperaturas., como en hornos y hornos.
Diferentes tipos de polvo cerámico de carburo de silicio: Características y usos
1. Carburo de silicio sinterizado (SSC)– Este es el tipo más común de polvo cerámico de carburo de silicio.. Está hecho por sinterización., o fusionando, polvo de carburo de silicio a altas temperaturas. SSC es un material muy duro y duradero con una excelente conductividad térmica. Se utiliza en diversas aplicaciones., incluyendo abrasivos, refractarios, electrónica, y compuestos.
a. Características:
- Muy duro
- Durable
- Buena conductividad térmica
b.Usos:
- abrasivos
- Refractarios
- Electrónica
- Composicion
2.Carburo de silicio aglomerado con nitruro (NBSC)– Este tipo de polvo cerámico de carburo de silicio se fabrica uniendo polvo de carburo de silicio con nitruro de silicio.. NBSC es un material muy resistente y ligero con buena conductividad térmica. Se utiliza en una variedad de aplicaciones., incluyendo herramientas de corte, armadura, y rodamientos.
a.Características:
- Fuerte
- Ligero
- Buena conductividad térmica
b.Usos:
- Herramientas de corte
- Armadura
- Aspectos
3.Carburo de silicio ligado por reacción (RBSC)– Este tipo de polvo cerámico de carburo de silicio se fabrica haciendo reaccionar carburo de silicio en polvo con carbono.. RBSC es un material muy poroso con buenas propiedades de aislamiento térmico. Se utiliza en diversas aplicaciones., incluyendo estantes de horno, revestimientos de hornos, y escudos térmicos.
a.Características:
- Poroso
- Buen aislamiento térmico
b.Usos:
- Estantes del horno
- Revestimientos de hornos
- Escudos térmicos
4.bigote de cerámica– Este tipo de polvo cerámico de carburo de silicio se fabrica cultivando largas, cristales finos de carburo de silicio. Los bigotes cerámicos son materiales muy fuertes y livianos con buena conductividad eléctrica.. Se utilizan en una variedad de aplicaciones., incluyendo compuestos, sensores, y actuadores.
a.Características:
- Fuerte
- Ligero
- Buena conductividad eléctrica
b.Usos:
- Composicion
- Sensores
- Actuadores
Productos fabricados con polvo cerámico de carburo de silicio
Estos son algunos de los productos fabricados con polvo cerámico de carburo de silicio.. Este material versátil se utiliza en diversas industrias., y sus propiedades únicas lo hacen ideal para muchas aplicaciones exigentes.
- abrasivos– El polvo cerámico de carburo de silicio se utiliza en varios productos abrasivos., como papel de lija, muelas, y herramientas de corte. Es un material muy duro que puede soportar altas tasas de desgaste.. Por ejemplo, el papel de lija de carburo de silicio se usa para alisar y pulir la madera, metal, y otros materiales.
- Refractarios –El polvo cerámico de carburo de silicio se utiliza en aplicaciones de alta temperatura, como estantes de hornos y revestimientos de hornos. Es un material muy estable que puede soportar altas temperaturas sin derretirse ni descomponerse. Por ejemplo, Los estantes de horno de carburo de silicio se utilizan en hornos de alta temperatura para cocer cerámica., fusionando, o fundición.
- Electrónica– El polvo cerámico de carburo de silicio se utiliza en diversas aplicaciones electrónicas, como transistores de potencia, diodos de alto voltaje, y sensores de alta temperatura. Es un buen conductor del calor y la electricidad y también resistente a la corrosión.. Por ejemplo, El carburo de silicio se utiliza en transistores de potencia que pueden soportar altas temperaturas y voltajes..
- Materiales compuestos– El polvo cerámico de carburo de silicio se utiliza en materiales compuestos., como el carburo de silicio reforzado con fibra de carbono (CFRC). Estos materiales son muy fuertes y ligeros y se utilizan en diversas aplicaciones., como aeroespacial y automotriz. Por ejemplo, El CFRC se utiliza en los frenos de los automóviles de alto rendimiento porque puede soportar las altas temperaturas y el estrés del frenado..
- Armadura– El polvo cerámico de carburo de silicio se usa en armaduras, como la armadura Cobham, y en placas de ceramica en chalecos antibalas. Es un material muy duro y duradero que puede soportar impactos de alta velocidad.. Por ejemplo, El carburo de silicio se usa en la armadura de los tanques y otros vehículos militares para proteger a la tripulación del fuego enemigo..
Refractario de carburo de silicio
El refractario de carburo de silicio es un material que se utiliza para crear un material refractario duradero y resistente a altas temperaturas.. Se produce a partir de carburo de silicio a 2500°C en un horno eléctrico.. A menudo se utiliza en aplicaciones industriales y comerciales como el vidrio., cerámica, y metales. Se usa popularmente como materia prima en la construcción de hornos y otras aplicaciones de alta temperatura.. El refractario de carburo de silicio es conocido por su excelente resistencia al choque térmico y estabilidad térmica. Dado que el material es altamente resistente a la corrosión., es una opción ideal para varias aplicaciones industriales. Discutimos los materiales refractarios de carburo de silicio, como se eligen, y sus aplicaciones industriales específicas.
Propiedades de los refractarios de carburo de silicio
El carburo de silicio es un material muy duro y quebradizo que se utiliza a menudo en refractarios debido a su alta estabilidad térmica y mecánica.. El carburo de silicio está formado por un átomo de silicio en el centro de un átomo de carbono rodeado por seis átomos de oxígeno.. El átomo de silicio tiene carga negativa., mientras que el átomo de carbono tiene carga positiva. Esto hace que el carburo de silicio sea un buen candidato para uso refractario porque puede resistir el calor y el estrés mecánico.. El carburo de silicio también tiene un punto de fusión muy alto., por lo que se puede utilizar para crear refractarios muy duros.
El carburo de silicio es un excelente material refractario por su alta estabilidad térmica y mecánica., punto de fusion, y carga negativa. Sus propiedades únicas lo convierten en una excelente opción para refractarios y otras aplicaciones de alta temperatura..
Productos fabricados con refractario de carburo de silicio
El uso de refractarios de carburo de silicio está creciendo en aplicaciones industriales. Estos materiales se utilizan en diversas aplicaciones., desde hornos de alta temperatura hasta reactores nucleares. Las siguientes son algunas aplicaciones típicas de los refractarios de carburo de silicio.:
- Reactores nucleares: Los refractarios de carburo de silicio se utilizan en reactores nucleares para ayudar a proteger las paredes del reactor de la radiación..
- hornos de alta temperatura: Los refractarios de carburo de silicio se utilizan en hornos de alta temperatura para proteger las paredes del horno de temperaturas extremas..
- Fabricación de acero: Los refractarios de carburo de silicio se utilizan en la fabricación de acero para ayudar a proteger las paredes del horno de las altas temperaturas asociadas con la fabricación de acero..
- Cerámica / HT. aisladores: Los refractarios de carburo de silicio se utilizan en la producción de cerámica para ayudar a proteger las paredes del horno de las altas temperaturas asociadas con la producción de cerámica..
- Fabricación de vidrio: Los refractarios de carburo de silicio ayudan a proteger las paredes del horno de las altas temperaturas asociadas con la fabricación de vidrio..
- Fines de defensa: Ayudan como armadura protectora para tanques y vehículos blindados..
- Recubrimientos industriales: Pueden formar una cotización protectora como lubricantes antidesgaste, recubrimientos funcionales, revestimientos estructurales, materiales sigilosos
- Metalurgia: Utilizado como desoxidante y material exótico para operaciones metalúrgicas.
- Otras industrias: Artículos sanitarios, hornos de horno, fundiciones, muflas, y frentes de cámara.
Los refractarios de carburo de silicio se utilizan para varias aplicaciones industriales., como el vidrio y la cerámica. Los refractarios de carburo de silicio también se utilizan en la producción de motores eléctricos., intercambiadores de calor, y otros equipos industriales. Los refractarios de carburo de silicio son un material muy eficiente y duradero que puede soportar el calor y la presión..
Aplicaciones de los refractarios de carburo de silicio unidos con nitruro
Los refractarios de carburo de silicio aglomerado con nitruro cuentan con resistencia a la oxidación, alta conductividad térmica, y resistencia superior al choque térmico. Es más, Poseen una mayor resistencia al calor que los refractarios de carburo de silicio aglomerado con óxido., haciéndolos una opción ideal como muebles de horno. Como no se mojan rápidamente, son útiles en las zonas de contacto de metales no ferrosos. Algunas aplicaciones de los refractarios de carburo de silicio aglomerado con nitrito incluyen:
- Hierro & Acero
- Cobre
- Cerámica
- Aluminio
- Revestimiento celular mediante reducción de aluminio.
- Revestimiento de alto horno
- Revestimiento de horno de cuba
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