Les caractéristiques de abrasifs au carbure de silicium (haute dureté, haute résistance à la compression et bonne résistance à l'usure) font des abrasifs au carbure de silicium un outil idéal pour le meulage des matériaux durs et cassants et du carbure cémenté dans le traitement de meulage, non seulement pour une efficacité et une précision élevées, mais aussi pour une bonne rugosité, faible consommation d'abrasif et longue durée de vie, ainsi que pour améliorer les conditions de travail. Par conséquent, il est largement utilisé pour les matériaux durs et cassants métalliques et non métalliques à faible teneur en fer qui sont difficiles à traiter par des abrasifs ordinaires, comme le carbure cémenté, porcelaine à haute teneur en alumine, verre optique, pierres d'agate, matériaux semi-conducteurs, pierre, etc. Connaissez-vous donc la processus de production de carbure de silicium? Aujourd'hui, Abrasifs supérieurs du Henan, un fabricant de carbure de silicium, vous donne une introduction.
Processus de production de carbure de silicium
- Mélanger du sable de quartz, coke de pétrole (ou coke de charbon), copeaux de bois en proportion;
- Les matières premières seront ajoutées au four à résistance, matières premières dans le four à résistance après plus de 2250 ℃ Raffinage à haute température en carbure de silicium;
- Après plusieurs heures de fusion, verser le carbure de silicium;
- Le carbure de silicium dans le conteneur sera refroidi;
- Mettez le carbure de silicium dans la machine de fabrication de sable et écrasez-le pour produire du sable de segment de carbure de silicium;
- Après broyage, le matériau sera transporté vers la séparation magnétique pour éliminer les impuretés et entrera dans le broyeur pour le broyage.
Durée de vie du carbure de silicium
Les matériaux de synthèse de matériaux en carbure de silicium à haute température comprennent électrodes en carbure de silicium, moules en carbure de silicium et produits en carbure de silicium de trois sortes, les trois matériaux en carbure de silicium à haute température, le carbure de silicium est facile à réagir par oxydation et combustion, entraînant une augmentation de la porosité de la couche de carbone du gel de surface du matériau et un relâchement structurel, affectant la durée de vie. Les électrodes en carbure de silicium dues à l'arc à haute température se produiront dans le cadre de l'oxydation par sublimation, entraînera la consommation continue de produits en carbure de silicium, et même fracture, rupture. Et le taux de perte des produits en carbure de silicium atteindra 40-60%.
Après le carbure de silicium les produits sont traités avec une imprégnation de revêtement antioxydant, le liquide de revêtement excessif en carbure de silicium ZS-1011 à haute température peut pénétrer dans les stomates des produits en carbure de silicium, évacuer l'air résiduel des produits en carbure de silicium, et former une couche de film de protection antioxydant sur les stomates des produits en carbure de silicium et la surface des produits en carbure de silicium. C'est cette couche de film protecteur qui peut efficacement isoler l'air directement en contact avec les produits en carbure de silicium et la réaction d'oxydation, ne craquera pas dans le géant à haute température, à l'arrêt, afin de retarder efficacement l'oxydation des produits en carbure de silicium, pour prolonger la durée de vie des produits en carbure de silicium.
