表面処理用グリーン炭化ケイ素は、石油コークスと高品質のシリカを主原料として作られています, 添加剤として塩を加える, 抵抗炉で高温で製錬. 緑色の結晶です, もろくて鋭い, 一定の熱伝導率と電気伝導率を持っています. 微視的な形状は六方晶, 炭化ケイ素のモース硬度は 9.4, 微小密度硬度は 2940-3300kg/mm2 です, 結婚硬度 2670-2815kg/mm2, 研磨剤ではコランダムより高く、ダイヤモンドに次ぐ, 立方晶窒化ホウ素および炭化ホウ素. 密度は一般的に 3.20 ～ 3.25g/cm3 と考えられています. 炭化ケイ素研磨材の自然嵩密度は 1.2–1.6g / cm3, 比重は3.20~3.25g/cm3.
グリーン炭化ケイ素マイクロパウダー 高品質の大型結晶炭化ケイ素ブロックから粉砕によって選択されます, 垂直ボールミル粒子成形, 酸洗水分, 油圧精密分類, 高温乾燥後の自然沈下, 安定した品質, 良好な結晶化, 高い表面清浄度, 大きな粒子がない, 罰金の含有量が少ない, 濃縮粒度分布, 高い研削効率, 各種精密研削加工に対応, ワーク表面の均一性の処理, 傷がない.
グリーンシリコンカーバイドマクログリッツ レイモンドミルによる二次成形品です。, 角ばった粒子が少ない, 良好な親水性, 高い研削効率と長寿命, 等.
表面処理用グリーン炭化ケイ素の性能特性
炭化ケイ素は耐酸化性が高い
加熱すると 1000 空気中の摂氏度, 炭化ケイ素は表面のみ酸化する, 二酸化ケイ素膜の形成, 炭化ケイ素材料を酸化から保護します.
加熱すると 1300 摂氏, 二酸化ケイ素膜層は、正方形の石英を沈殿させ始めます, 結晶変換により、フィルム層に亀裂が生じ、酸化速度がわずかに増加します.
加熱すると 1500-1600 摂氏, シリカフィルム層が厚くなり、酸化に対する保護が強化されます, その結果、炭化ケイ素は高温で安定したままになります. 上に加熱した場合のみ 1627 摂氏温度が上昇すると、炭化ケイ素の抗酸化能力が急速に低下します。.
炭化ケイ素は化学的により安定しています.
炭化ケイ素の化学的安定性は、酸化に抵抗する能力によってもたらされます。.
炭化ケイ素の硬さ
炭化ケイ素の硬度はコランダムとダイヤモンドの間です, 黒色炭化ケイ素のモース硬度は 9.2-9.3, 緑色の炭化ケイ素のモース硬度は 9.4-9.5, ビッカース硬度は3100～3400kg/mm2. 炭化ケイ素の硬度も温度の上昇とともに低下します, の高温状態で 1200 度, 炭化ケイ素の硬度はコランダムの 2 倍に達することができます.
炭化ケイ素の靭性
炭化ケイ素研磨材の靭性は、外力の作用下で壊れにくい程度を指します, 例えば, 46 メッシュ, 静圧法試験のタフネスは約 68-78%.
炭化ケイ素の機械的強度はコランダムよりも高い, 例えば, 炭化ケイ素の圧縮強度は 186KN/cm2 で、コランダム砥粒の圧縮強度は 100KN/cm2 です。 120 網目サイズ.
炭化ケイ素の色
炭化ケイ素は、黒色の炭化ケイ素と緑色の炭化ケイ素に分けられます。. その色は、結晶内に存在する不純物の含有量と種類によって引き起こされます. 黒色炭化ケイ素は水色黒色, そして最高級の黒色炭化ケイ素の純度は 98%; 緑色の炭化ケイ素は緑色です, ファーストクラスのグリーン炭化ケイ素の純度は 99%.
炭化ケイ素の熱伝導率と線膨張係数
異なる温度での炭化ケイ素の熱膨張係数 (×10-6/℃):
| 100-500 | 100-900 | 15-1000 | 25-1700 | 20-1000 | 20-1525 | 20-1000 | 20-1470 |
| 4.1 | 4.47 | 4.35 | 4.3 | 5.2 | 4.9 | 4.3 | 4.5 |
これは、炭化ケイ素の平均熱膨張係数が 4.4 であることを示しています。×10-6/°Cで 25-1400 摂氏, コランダムのそれは7〜8です×10-6/°C.
炭化ケイ素の導電率
不純物の混入により , 炭化ケイ素は半導体の性質を持っています. 炭化ケイ素の導電率は電界強度の増加とともに急速に増加し、非線形特性を持ちます。. 加えて, 炭化ケイ素の電気伝導率は温度によって変化します.
化学組成
| SiC | 99.05% |
| SiO2 | 0.20% |
| ふ,と | 0.03% |
| Fe2O3 | 0.10% |
| F.C | 0.04% |
物理的特性
| モース硬度 | 9.4 |
| 比重 | 3.2g / cm3 |
| かさ密度 | 1.2-1.6 g / cm3 |
| 色 | 緑 |
| 粒子形状 | 普通: 角度のある, 不規則な 球状: 丸い粒子 |
| 融点 | 2600 ℃フリー |
| 最高使用温度 | 1900℃ |
アプリケーション シナリオ
1. カメラレンズなどの硬質光学ガラスの精密研磨.
2. チタン合金や超硬などの超硬CNB工具のサンドブラストおよびオープンエッジ処理.
3. 石英ガラスの研磨・研削.
4. 硬質石の研削, 大理石, 花崗岩, 等.
5. PZT/圧電セラミックスの研磨.
6. 銅および銅合金のサンドブラスト.
7. ダイヤモンド工具の表面処理.
9. 研磨ダイヤモンド, 辰砂とその他の宝石.
10. その他薄物・脆性材料の精密部品の研削.
11. 耐火新ナノエアロゲル.
12. 焼結セラミックスおよびその他の耐火絶縁材料.
13. テフロンコーティング (テフロンノンスティックコーティングを追加), フルオロカーボン粉体塗装. 耐摩耗性に, 耐食性, 高温耐性の役割.
15. 航空機用ブレーキおよびその他の高品質ブレーキ添加剤.
16. 炭化ケイ素セラミック フィラー.
17. ダイヤモンド水研磨パッドなどの研磨工具, PVC研磨パッド, 等.
18. 耐摩耗性, 耐食性および高温耐性コーティング.
