複数のファブリケーターによる承認, 特定のタイプのグラインダーを使用すると、時間とお金を節約できます. から選択する多くのオプション, ニーズに最適なものを簡単に選択できます. ほとんどの時間, 決定は、コスト対パフォーマンス比の計算に要約されます. 間違ったツールで研削すると、会社に多額の費用がかかる可能性があります, これはあなたが望むものではありません. そうならないために, 各プロジェクトでさまざまな種類の穀物とツールをどのように使用するかについて計画を立てる. 製造および仕上げ作業は、あらゆる生産サイクルの重要な部分です。 10-15% 全体的な労働供給とコストの.

結合性に優れた砥粒を選択することで、生産性を向上させることができます, 高い在庫除去率, 耐久性の向上. 両方 炭化ケイ素研磨剤 アルミニウム研磨剤は、木材の表面や金属加工品を研磨するための非常に一般的なオプションです. どちらも汎用性に関して非常に競争力があります, パフォーマンス, と価格設定. 製品仕上げで優れた結果を得るオプションとして、両方の研磨剤の比較性能を強調し、説明します。.

砥粒とは?

砥粒は切れ味の鋭い砥粒です。, ざらざらした表面. それは多くの種類の材料で見つけることができます, 砂など, 結石, そして金属でさえ. 砥粒は、加圧下で接触したときにターゲット材料を摩耗させるために使用されます. 最も一般的に使用される砥粒はサンドペーパーです, 炭化ケイ素を使用して作成できます (SiC) または酸化アルミニウム (Al2O3). 他の一般的に使用される研磨材は、立方晶窒化ホウ素です。, セラミックアルミナ, ジルコニアアルミナ, クロッカス, 石英, エメリー, 珪砂と合成ダイヤモンド. これらの材料は、研磨ベルトなどの研磨材の製造に使用されます, フラップディスク, 砥石, フラップホイール, 等.

市場に出回っている研磨製品には、通常、材料の構成を説明するラベルが付いています。. 研磨剤に印刷されたコードで粒子とグリットを見つけることができます. 例えば, グリットサイズの酸化アルミニウム研磨剤 60 コード「A60」が付いています. 他の研磨材のプレフィックス コードは、Ceramic Alumina です。 (C), 炭化ケイ素 (S). ジルコニアアルミナ (Z), 酸化アルミニウム, と炭化ケイ素の混合物 (交流).

探すべき粒子とグリットの特徴

理想の仕上がりに, 研磨材を構成する粒子は、高い硬度値とともに鋭くなければなりません. 特定のプロジェクトに最適な素材を見つけるとき, 粒子サイズを表すさまざまなグリット数に出くわします. また、穀物が通過する1インチあたりの小さな穴の数も明確に記載されています. 数値の範囲は No. 4 いいえ. 2500, これは、粒子のサイズ範囲が数ミリメートルから 2 ミクロンであることを意味します。.

作業に適した研磨材の選択

研磨性のある素材の取り扱い, 難しい, または鋭いものは、正しく行われないと、対象の仕上げ製品と作業領域に損傷を与える可能性があります. 適切な研磨材を使用すると、塗料やその他の染みを取り除き、最も望ましい仕上がりになります。. 適切な研磨材を選択すると、時間のかかるサンディングまたは研磨プロセスを削減できます. また、お金を節約し、安全性を高めます, 特に極端な温度変化の間. さまざまな研磨材が、特定の圧力と研磨技術の下で完璧に機能します. もう 1 つの重要な特徴は、理想的な材料が摩擦と熱を低減することです。, 研磨材とターゲット表面の寿命を延ばします.

炭化ケイ素研磨剤とは?

炭化ケイ素 研磨剤は硬くて鋭い外観が特徴です. それらは炭化ケイ素グリットから作られています, ケイ素と炭素の化合物. 材質は硬度が高く、耐摩耗性が低い, これにより、切断に適しています, 研削, 研磨, または仕上げ面. それらは、石のような材料を含むさまざまな産業用途で使用されています, 金属, 木材, そしてペイント. 自動車産業では、ゴムの仕上げに特に有用であることがわかっています。, ガラス, とプラスチック. 炭化ケイ素研磨剤は、金属の切断などの産業用途にも使用されています, 研削, 研磨, および仕上げ面. ロータリードラムサンダーなど、多くのタイプのこれらのマシンが利用可能です, ダイヤモンドワイヤーホイール, 振動サンダーグラインダーなど. 炭化ケイ素粉末は、セラミックの製造に使用される別の化合物です。. 高品質な製品づくりに貢献します. 炭化ケイ素化合物は、研磨剤やガラスやセメントへの添加剤としても使用されます.

ほとんどの経験豊富な作業者は、炭化ケイ素と酸化アルミニウム研磨剤の組み合わせを好みます. 最初の粗研磨は、酸化アルミニウムから始めることができます, 作業の最終段階は炭化ケイ素を使用して行われます.

炭化ケイ素研磨材のもろさ

脆弱性に応じてさまざまなオプションがあります. 摩耗中, 砕けやすさとは、研磨剤が衝撃で粉々になり、その後分解する容易さを意味します. 材料の硬度評価と混同しないでください, 代わりに、その耐久性と見なされます. 緑色の炭化ケイ素グリットは砕けやすい, 黒い炭化ケイ素の研摩剤は規則的です. 黒色の炭化ケイ素が使用されています 研削セラミックス, 非鉄金属, および硬質非金属.

炭化ケイ素研磨材がどのように生産性を向上させるか

炭化ケイ素研磨剤は、ワークピースから不要な材料を除去することにより、摩擦を減らし、電動工具の作業速度を向上させることができます. また、摩擦や摩耗によるワークへの熱の蓄積を防ぐのにも役立ちます, パフォーマンスの低下や永久的な損傷につながる. 炭化ケイ素研磨材は、研磨などの産業用途で使用される非研磨材です。, 研削, と研磨金属. 研磨剤は、炭化ケイ素粒子をベース面に押し付けて圧縮することによって作られています.

酸化アルミニウム研磨剤とは?

酸化アルミニウム研磨剤は、木材によく作用するため、広く使用されています, 金属, および塗装面. 自然界に豊富にあるアルミニウムは、他の研磨材よりも製造コストを下げるのに役立ちます. 彼らは信じられないほど滑らかな仕上がりを与えます, 硬い表面を簡単に掃除できるようにする. 酸化アルミニウム研磨剤は通常、セメントの製造に使用されます, ガラス, セラミック, プラスチック, およびゴム製品.

酸化アルミニウム研磨剤の色のオプション

アルミニウム研磨剤は茶色で利用可能です, 白い, とピンク色. 茶色は摩耗が比較的遅いため、最も一般的に使用されるオプションです。. 白とピンクのオプションは、茶色のオプションよりも滑らかな仕上がりになります. 白色酸化アルミニウムは、発生する熱量が少ないため、ラッカーや木材の表面に有益です。. 塗装間の木材の仕上げによく使用されます. ピンク色の酸化アルミニウムは細かいと素晴らしく機能します, 柔らかい木の表面. 茶色の酸化アルミニウムは、粗仕上げに有利であり、摩耗が遅いため寿命が長い. 乾式壁などの高硬度材の研磨に広く使用されています, グラスファイバー, 金属, 塗装面, と木. また、さまざまな色の酸化アルミニウム研磨剤の中で最も手頃なオプションです。.

酸化アルミニウム研磨剤のもろさ

酸化アルミニウム研磨剤はもろいものがあります, 半砕けやすい, 通常, および頑丈なオプション. 茶色の酸化アルミニウム研磨剤は、使用中に壊れて再研磨されるため、半砕けやすいです。, 使用期間の延長. 白色酸化アルミニウムは摩砕性が高く、硬度は褐色酸化アルミニウムと同等です。. このプロパティは、ロック タンブリングおよびガラス作品の仕上げ研磨に白色酸化アルミニウムを使用します。.

酸化アルミニウム研磨材が生産性を向上させる方法

酸化アルミニウム研磨剤は、自動車業界で自動車やその他の表面から塗料を除去するために広く使用されています. また、航空宇宙産業で航空機から塗料を除去したり、アルミニウム部品をこすったりするために使用することもできます。. また、機械加工で塗料やその他の表面汚染物質を除去するために使用することもできます.

酸化アルミニウム研磨ベルトを使用する場合, あなたは3つの選択肢に出くわします: 開いた, 閉まっている, 柔軟なクローズドコーティング. オープンコーティングには 60% に 65% 木材や軟質金属の加工に有用な穀物被覆率. 閉じたコーティングには 90% に 95% 穀物被覆率, したがって、硬質鉄および非鉄金属に有益です. 柔軟なクローズドコート研磨ベルトは、凹状および曲線状の広葉樹および金属表面で使用されます. 酸化アルミニウム研磨剤には、乾式操作にしか使用できないという制限があります。.

炭化ケイ素研磨剤と酸化アルミニウム研磨剤の技術的な違いは何ですか?

炭化ケイ素と酸化アルミニウムの研磨剤はどちらもセラミック材料です. 炭化ケイ素はより硬く鋭い粒子を持っています, しかし耐久性が低い. 非金属材料にも使用可能. 一方で, アルミニウムはより耐久性があり、高張力材料に使用できます. 時には望ましい仕上がりを得るために, 両方の研磨剤を組み合わせて使用.

酸化アルミニウム研磨剤は、ほとんどの硬質および軟質金属の取り扱いに最適です, しかし、ステンレス鋼ではうまく機能しません. 酸化ジルコニウムまたはセラミックアルミナに切り替えて、ステンレス鋼の表面を処理することをお勧めします. 硬質および軟質金属を処理する場合、アルミナは予算にやさしいオプションとしての地位を確立しています. また, 両方の研磨剤を潤滑剤と組み合わせて、アルミニウム表面を処理できます. プロジェクトのタイプを考慮して、いずれかの研磨剤を選択してください, バジェット, および望ましいパフォーマンス レベル.

河南優れた研磨剤の輸入 & 輸出株式会社, Ltdは、中国に拠点を置く大手シリコンカーバイドメーカーです. 当社の製品ポートフォリオには、プレミアム研磨剤が含まれます, テクニカルセラミックス, および耐火材料. 私たちは、研磨材の輸出業者です。 20 数年前. 私たちの供給市場はアメリカをカバーしています, カナダ, 中東, ロシア, スペイン, 南アフリカ, 東南アジア, 等.