焼結炭化ケイ素 (SSiC) および反応結合炭化ケイ素 (RBSiC) 炭化ケイ素には2種類あります (SiC) さまざまな製造プロセスと特性を持つセラミックス.

炭化ケイ素焼結体について理解する

焼結炭化ケイ素 プレスして焼結して作られます (暖房) 炭化ケイ素粉末. 焼結プロセスにより粉末粒子が融合します。, 固体の材料を形成する. SSiCは強度が高い, 硬度, と熱伝導率. 腐食や酸化にも強いです. でも, RBSiCよりも製造コストが高い.

炭化ケイ素焼結体の特性

• 抜群の硬さ: この材料はその驚くべき硬度で知られています, そのため、耐摩耗性が必要な用途に最適です。.
• 高い耐食性: 耐腐食性により、過酷な環境に耐えることができます。, さまざまな産業用途に適しています.
• 熱安定性: 焼結炭化ケイ素は高温でもその特性を維持します, 優れた熱安定性を示す.

炭化ケイ素焼結体の用途

焼結炭化ケイ素は、高強度が求められる用途に使用されます。, 硬度, と熱伝導率が必要です, そのような:

• 切削工具
• ベアリング
• 熱交換器
• 燃焼ノズル
• 航空宇宙部品

反応結合炭化ケイ素の探索

反応結合炭化ケイ素は、溶融シリコンを多孔質カーボンまたはグラファイトプリフォームに浸透させることによって作られます。. シリコンは炭素と反応してSiCを形成します. RBSiCはSSiCよりも強度と硬度が低い, しかし、生産コストは安くなります. また多孔質です, 気体や液体の透過性が高くなります.

反応結合炭化ケイ素の特性

• 低硬度: 炭化ケイ素焼結体との比較, 硬度が少し低めです, 特定の用途ではこれが望ましいかもしれません.
• 優れた耐摩耗性: 硬度が低いにも関わらず、, 優れた耐摩耗性を提供します, さまざまな用途に適したものにする.
• 優れた耐熱衝撃性: この材料は急激な温度変化に耐えることができます, 優れた耐熱衝撃性を示す.

反応結合炭化ケイ素の用途

反応結合炭化ケイ素は、コストが重要な要素となる用途に使用されます。, そのような:

• 耐摩耗部品
• 電気絶縁体
• 触媒サポート
• 生物医学的インプラント

焼結炭化ケイ素 VS 反応結合炭化ケイ素