炭化ケイ素はに分けられます 黒の炭化ケイ素 と グリーン炭化ケイ素, 冶金業界で広く使用されています, 機械産業および石油化学産業, しかし、黒色の炭化ケイ素と緑色の炭化ケイ素の違いは何ですか？? 中国の有名な炭化ケイ素メーカーとして, HSA (河南優れた研磨剤) 黒い炭化ケイ素と緑色の炭化ケイ素の違いを広めたい.

黒の違い & グリーンSiC

炭化ケイ素には2つの基本的な種類があります, 黒の炭化ケイ素と緑の炭化ケイ素, どちらもα-SiC. 緑色の炭化ケイ素は基本的に黒色の炭化ケイ素と同じです, 原材料と製法が違うだけ, 製品はグリーン半透明ボディ, 硬度と純度は黒色炭化ケイ素よりも優れています.

その弾性係数は 410 GPa, 常温常圧では溶解しない, 1600°C 以上の温度でのみ枯渇し、2815.5°C で分解します。.

ブラックSiC

黒色炭化ケイ素は約 98.5% SiC, その靭性は緑色の炭化ケイ素よりも高い, 主に引張強度の低い材料の加工に使用, ガラスなど, セラミック, 結石, 耐火材料, 鋳鉄および非鉄金属.

黒炭化ケイ素は石英砂でできています, 石油コークスと高品質シリカを主原料とする, 抵抗炉で高温で製錬. その硬度はコランダムとダイヤモンドの間です, 機械的強度はコランダムより高い, もろくて鋭い.

グリーンSiC

緑色の炭化ケイ素には、 99% SiC, 自己研ぎが良い, 主に炭化物を処理するために使用されます, チタン合金と光学ガラス, シリンダーライナーのホーニングや高速度鋼工具の精密研磨にも使用. 加えて, 立方晶炭化ケイ素があります, 黄緑色の結晶を生成する特別なプロセスです, ベアリングの超微細加工に適した研磨剤の製造に使用, Ra32～の表面粗さを作ることができます 0.16 ミクロン～Ra0.04～ 0.02 一度にミクロン.

グリーン炭化ケイ素の化学係数: 化学的性質が安定しているため, 高い熱伝導率, 熱膨張係数が低く、耐摩耗性に優れています, 研磨剤以外にも多くの用途があります; の 高機能耐火物 それから作られた耐熱性, サイズが小さい, 軽量で高強度, 優れた省エネ効果があります.

グリーン炭化ケイ素は銅の研削に適しています, 真鍮, アルミニウム, 宝石, 光学ガラス, セラミックスおよびその他の硬質合金, 金属および硬くて脆い非金属材料. 微粉化された粉末は、セラミック材料としても使用できます. 純度が高いため, 黒色炭化ケイ素は、耐火材料やさまざまな研磨工具の製造にも広く使用されています.

炭化ケイ素メーカー

河南優れた研磨剤 (HSA) 炭化ケイ素の専門メーカーです, の原則に沿って “顧客第一, 整合性第一”, 多くの企業との長期的な協力関係を確立しています.

HSA のポートフォリオにはさまざまな炭化ケイ素製品が含まれます, 黒色炭化ケイ素など, マクログリッツとマイクロパウダーとして利用可能, およびグリーン炭化ケイ素, マクログリッツおよびマイクロパウダーとしても利用可能. 加えて, 他の研磨材も提供しています, そのような 白色溶融アルミナ, 褐色電融アルミナ, と 炭化ホウ素. これらの製品は研磨材に広範な用途に使用されます。, 耐火材料, 機能性セラミックス, および冶金原料.

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