표면 처리용 녹색 탄화규소는 석유 코크스와 고품질 실리카를 주원료로 합니다., 첨가물로 소금을 첨가, 저항로에서 고온에서 제련. 녹색 결정체입니다, 부서지기 쉽고 날카로운, 특정 열 및 전기 전도성이 있습니다.. 미세한 모양은 육각형 결정, 탄화규소의 모스 경도는 9.4, 미세 밀도 경도는 2940-3300kg/mm2입니다., 결혼 경도 2670-2815kg/mm2, 연마재에서 커런덤보다 높고 다이아몬드 다음으로 높음, 입방정 질화붕소 및 탄화붕소. 밀도는 일반적으로 3.20-3.25g/cm3로 간주됩니다.. 탄화규소 연마제의 자연 벌크 밀도는 1.2–1.6g/cm3, 비중은 3.20~3.25g/cm3.
녹색 탄화규소 마이크로 분말 분쇄하여 고품질의 큰 결정질 탄화규소 블록에서 선택됩니다., 수직 볼 밀 입자 성형, 산 세척 수분, 유압 정밀 분류, 고온건조 후 자연침강, 안정적인 품질, 좋은 결정화, 높은 표면 청결도, 큰 입자 없음, 적은 벌금 내용, 집중된 입자 크기 분포, 높은 연삭 효율, 다양한 정밀 연삭 가공에 적합, 공작물 표면 균일성 처리, 흠집 없음.
녹색 탄화규소 매크로 그릿 Raymond mill의 2차성형 제품입니다., 각진 입자가 적고, 좋은 친수성, 높은 연삭 효율과 긴 작업 수명, 등.
표면처리용 그린 탄화규소의 성능특성
탄화 규소는 내 산화성이 높습니다.
까지 가열했을 때 1000 공기 중 섭씨 온도, 탄화규소는 표면에서만 산화, 이산화규소 막을 형성, 탄화규소 재료를 산화로부터 보호하는.
까지 가열했을 때 1300 섭씨 온도, 이산화규소 필름 층이 정사각형 석영을 석출하기 시작합니다., 결정 변형으로 인해 필름 층이 균열되고 산화 속도가 약간 증가합니다..
까지 가열했을 때 1500-1600 섭씨 온도, 실리카 필름 층이 두꺼워지고 산화에 대해 더 보호됩니다., 그 결과 실리콘 카바이드는 고온에서 안정적으로 유지됩니다.. 이상으로 가열했을 때만 가능 1627 실리콘 카바이드의 항산화 능력이 급격히 감소하는 섭씨 온도.
탄화 규소는 화학적으로 더 안정적입니다..
탄화규소의 화학적 안정성은 산화에 저항하는 능력에 의해서도 생성됩니다..
탄화규소의 경도
탄화규소의 경도는 커런덤과 다이아몬드 사이에 있습니다., 흑색 실리콘 카바이드 Moh의 경도는 9.2-9.3, 녹색 탄화 규소 Moh의 경도는 9.4-9.5, 비커스 경도는 3100-3400kg/mm2입니다.. 실리콘 카바이드 경도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다., 고온 상태에서 1200 학위, 탄화 규소 경도는 커런덤의 두 배에 도달할 수 있습니다..
탄화규소의 인성
탄화 규소 연마재의 인성은 외부 힘의 작용으로 부서지기 어려운 정도를 나타냅니다., 예를 들어, 46 망사, 정압법 시험의 인성은 대략 68-78%.
탄화규소의 기계적 강도는 커런덤의 기계적 강도보다 높습니다., 예를 들어, 탄화규소의 압축강도는 186KN/cm2이고 커런덤 연마재의 압축강도는 100KN/cm2입니다. 120 메쉬 크기.
탄화규소의 색상
탄화 규소는 흑색 탄화 규소와 녹색 탄화 규소로 나뉩니다.. 색상은 결정에 존재하는 불순물의 함량과 종류에 따라 결정됩니다.. 검은색 실리콘 카바이드는 밝은 파란색-검정색입니다., 일류 흑색 실리콘 카바이드의 순도는 98%; 녹색 탄화 규소는 녹색입니다, 일류 녹색 탄화규소의 순도는 99%.
탄화규소의 열전도도 및 선팽창계수
다양한 온도에서 탄화규소의 열팽창 계수 (x10-6/°C):
| 100-500 | 100-900 | 15-1000 | 25-1700 | 20-1000 | 20-1525 | 20-1000 | 20-1470 |
| 4.1 | 4.47 | 4.35 | 4.3 | 5.2 | 4.9 | 4.3 | 4.5 |
이는 탄화규소의 평균 열팽창 계수가 4.4임을 보여줍니다.×10-6/°C에서 25-1400 섭씨 온도, 커런덤이 7-8인 동안×10-6/°C.
탄화규소의 전기 전도도
불순물 유입으로 인해 , 실리콘 카바이드는 반도체의 특성을 가지고 있습니다. 탄화규소의 전기 전도도는 전계 강도가 증가함에 따라 급격히 증가하며 비선형 특성을 가집니다.. 게다가, 실리콘 카바이드의 전기 전도도는 온도에 따라 다릅니다..
화학적 구성 요소
| SiC | 99.05% |
| SiO2 | 0.20% |
| 에프,그리고 | 0.03% |
| Fe2O3 | 0.10% |
| FC | 0.04% |
물리적 특성
| 모스 경도 | 9.4 |
| 비중 | 3.2g/cm3 |
| 부피 밀도 | 1.2-1.6 g/cm3 |
| 색깔 | 녹색 |
| 입자 모양 | 평범한: 모난, 불규칙한 구의: 둥근 입자 |
| 녹는 점 | 2600 ℃ 무료 |
| 최대 작동 온도 | 1900℃ |
애플리케이션 시나리오
1. 카메라 렌즈 및 기타 경질 광학 유리의 정밀 연마.
2. 티타늄 합금 및 카바이드와 같은 초경 금속 CNB 도구의 샌드 블라스팅 및 오픈 에지 처리.
3. 석영 유리 연마 및 연삭.
4. 단단한 돌을 갈기, 대리석, 화강암, 등.
5. PZT/압전 세라믹 연마.
6. 샌드 블라스팅 구리 및 구리 합금.
7. 다이아몬드 공구의 표면 처리.
9. 연마 다이아몬드, 진사 및 기타 보석.
10. 기타 얇고 부서지기 쉬운 재료 정밀 부품 연삭.
11. 방화형 신형 나노 에어로젤.
12. 소결 세라믹 및 기타 내화 단열재.
13. 테프론 코팅 (테프론 논스틱 코팅 추가), 탄화불소 분말 코팅. 내마모성, 내식성, 고온에 강한 역할.
15. 항공 항공기 브레이크 및 기타 고품질 브레이크 첨가제.
16. 탄화규소 세라믹 필러.
17. 다이아몬드 물 연마 패드와 같은 연마 도구, PVC 연마 패드, 등.
18. 내마모성, 부식 방지 및 고온 방지 코팅.
