연마성 폭파 매체의 경우, 탄화규소 (SiC) 많은 산업 및 제조 응용 분야에서 널리 사용되는 선택입니다.. 이 합성 광물은 모래나 금속탄과 같은 기존 연마재에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다..
SiC란??
실리콘 카바이드는 매우 단단합니다., 화학적으로 불활성, 실리콘과 탄소로 만든 내구성 있는 화합물. 다양한 등급으로 제공됩니다, 그림 물감, 다양한 폭파 응용 분야에 대한 메쉬 크기. SiC 입자의 각진 모양과 경도로 인해 세척에 효과적입니다., 디버링, 및 표면 준비.
SiC 발파 매체의 장점
- 경도 및 절삭능력: 모스 경도로 9-9.5, SiC는 다이아몬드에 이어 두 번째입니다., 다른 연마재에 비해 절삭력이 우수합니다..
- 낮은 먼지 및 고장률: SiC 입자는 부서지기보다는 결정면을 따라 부서집니다., 그 결과 먼지 수준이 낮아지고 매체 수명이 길어집니다..
- 재활용성: SiC의 내구성 특성으로 인해 여러 번 재사용이 가능합니다., 매체 소비 및 폐기 비용 절감.
- 비금속: 비금속이기 때문에, SiC는 비철금속을 분사할 때 매립이나 교차 오염과 같은 문제를 일으키지 않습니다..
- 화학적 불활성: SiC는 산에 대한 내성이 매우 높습니다., 알칼리, 산화, 혹독한 환경에 적합하게 만들기.
애플리케이션
SiC 폭파 매체는 다양한 산업 분야에서 응용 분야를 찾습니다.:
- 항공 우주: 디버링에 사용, 청소, 항공기 부품의 피닝 및 피닝.
- 자동차: 녹 제거에 이상적, 페인트, 코팅 전 표면 준비.
- 주조소: 주조 부품의 세척 및 샌딩 제거에 효과적입니다..
- 조선소: 선체 청소 및 표면 준비에 사용됩니다..
- 석유/가스: 정유소 및 해양 장비의 표면을 청소하고 준비하는 데 적합합니다..
안전 예방 조치
SiC는 올바르게 사용하면 안전한 연마재이지만, 안전 지침을 따르는 것이 중요합니다. 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오 (PPE) 인공호흡기와 같은, 보호복, 그리고 눈/귀 보호. 적절한 환기 및 먼지 수집 시스템이 마련되어 있는지 확인하십시오..
요약해서 말하자면, SiC 연마재 분사 매체는 탁월한 경도를 제공합니다., 내구성, 재활용 가능성, 수많은 산업용 발파 응용 분야에 다양한 선택이 가능합니다.. 하지만, 연마 매체를 사용할 때는 항상 적절한 안전 조치를 준수해야 합니다..