실리콘 카바이드 결정의 특성
물리적 특성
경도를 인정받은 실리콘 카바이드, 다이아몬드에 이어 두 번째 탄화붕소. 또한 열전도율이 높아, 그것을 우수한 열 분산기로 만들기.
화학적 특성
실리콘 카바이드의 독특한 측면 중 하나는 산화 및 부식에 대한 저항성입니다., 공기에 노출될 때 표면에 형성되는 실리콘 산화물 층 덕분에.
내열성
실리콘 카바이드는 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다., 열이 강한 환경에 이상적인 소재입니다..
경도 및 내구성
경도와 내구성이 인상적입니다., 우리에게 알려진 가장 단단한 물질과 경쟁.
실리콘 카바이드 결정의 구조
기본 구조
탄화 규소 결정의 구조는 강한 공유 결합을 가진 탄소와 규소 원자의 사면체 배열을 포함합니다, 그것은 그것의 놀라운 힘을 제공합니다.
실리콘 카바이드 결정의 종류
실리콘 카바이드 결정의 많은 유형이 있습니다, 각기 다른 물리적 특성을 가진. 가장 일반적인 유형 중 일부는 다음과 같습니다. (비) 3C-SiC, 4H-SiC, 그리고 (ㅏ) 6H-SiC.
실리콘 카바이드 결정의 생산
애치슨 프로세스
탄화 규소의 대량 생산이 시작된 1891, Edward Goodrich Acheson 덕분에. Acheson은 점토 혼합물을 가열하여 인공 다이아몬드를 만들려고 했습니다. (규산알루미늄) 그리고 가루 콜라 (탄소) 철그릇에. 그는 청색 결정의 형성을 관찰했습니다., 카보런덤이라고 부르는, 탄소와 알루미늄의 새로운 화합물이라고 생각, 커런덤과 유사. Acheson은 이 방법에 대해 특허를 받았습니다., 오늘날 Acheson 프로세스로 알려진, 2월에 실리콘 카바이드 분말을 만들기 위해 28, 1893. 그의 방법은 오늘날에도 여전히 널리 사용되고 있습니다., 그리고 그는 벌크 SiC를 제조하기 위해 Carborundum Company를 설립하기도 했습니다., 처음에는 연마제로 사용하기 위해.
Lely 방법
Lely 방법은 탄화 규소의 큰 단결정 성장을 허용합니다.. 이들은 합성 모이사나이트로 알려진 보석으로 절단될 수 있습니다., 이 소재의 아름다움과 다양성에 대한 증거.
실리콘 카바이드 결정의 응용
전자제품에 사용
탄화 규소는 우수한 반도체 특성으로 인해 전자 산업에 진출했습니다.. 고온 또는 고전압에서 작동하는 장치에 사용됩니다., 아니면 둘다. 실리콘 카바이드의 최초 전자 응용, 발광 다이오드와 같은 (LED) 초기 라디오의 탐지기, 주위에 시연되었다 1907.
보석 및 보석학에서의 역할
실리콘 카바이드의 경도와 내열성, 보석으로 절단되는 능력과 결합, 분야에서 귀중한 자료가 되도록 보석 및 보석학. 합성 모이사나이트 보석은 탄화규소 결정으로 제작되며 광채와 불꽃으로 유명합니다..
산업용 애플리케이션
실리콘 카바이드의 견고성, 열과 부식에 대한 내성, 및 경도로 인해 다양한 산업 응용 분야에 적합한 재료입니다.. 자동차 브레이크에 사용, 자동차 클러치, 방탄조끼의 세라믹판에도. 높은 내구성을 요구하는 모든 용도로 사용이 확장됩니다..
결론
실리콘 카바이드 결정, 고유한 특성과 다재다능함을 갖춘, 다양한 분야에서 큰 영향을 미쳤습니다. 첨단 전자 제품이든, 보석학의 매력, 또는 산업용 애플리케이션의 까다로운 환경, 탄화 규소는 계속해서 그 가치를 입증하고 있습니다.. 이 자료에 대한 이해가 깊어짐에 따라, 우리는 그것의 사용이 더 널리 퍼지고 혁신적이 되는 것을 기대할 수 있습니다..