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주철용 실리콘 카바이드

주철용 실리콘 카바이드

주철 생산에서 철의 야금 품질을 향상시키기 위해, 안정적인 품질의 고급 회주철 및 구상흑연주철 부품 생산, 이상적인 야금 조직 및 기계적 특성을 보장하기 위해, 금속 열화를 방지하기 위해, 느슨한 수축, 피하 다공성 및 기타 주조 결함, 목표를 추구하는 주조 기업 노력입니다. 많은 생산 관행을 통한 실리콘 카바이드는 주철의 야금 품질을 향상시키는 효과적인 방법이며 중요한 재료 중 하나입니다..

현재, 주철 생산에 실리콘 카바이드를 적용하는 것은 주로 두 가지 측면에서 사용됩니다.:

  1. 하나는 합성주철용 탄소 및 규소 증가제용;
  2. 두 번째는 액체 철 전처리 전 액체 철 구상화 및 임신을 위한 전처리제로 사용됩니다..

실리콘 카바이드는 연마 등급이 있습니다. (SiC≧98%) 및 야금 등급 (SiC≦94%).

연마 등급 실리콘 카바이드 용광로에 추가하면 주철 탄소와 실리콘으로 변환됩니다., 하나는 탄소 당량을 향상시키는 것입니다.; 두 번째는 자성 유체 환원성을 강화하는 것입니다., 부식로 충전의 악영향을 크게 줄입니다.. 실리콘 카바이드를 추가하면 카바이드 석출을 방지할 수 있습니다., 페라이트의 양을 증가, 주철조직이 치밀하도록, 가공 성능을 크게 향상시키고 절단면을 매끄럽게 만듭니다..

야금 등급 실리콘 카바이드 구상흑연주철의 생산에서 종종 철액의 전처리에 사용됩니다., 오래 지속되는 흑연 코어를 형성할 수 있는, 구상흑연주철의 단위면적당 흑연구의 수를 증가시킨다., 구상화율 향상. 비금속 개재물 및 슬래그 감소용, 수축 제거, 피하 다공성을 제거하는 것도 좋은 효과가 있습니다.

탄화규소 (≥ 98%) 주철 응용 분야의 합성

회주철에 첨가된 SiC는 A형 흑연 생성을 촉진할 수 있습니다., 야금 품질 향상, 액체 철의 순도를 향상 , SiC는 임신 치료에 잘 반응합니다.. 실리콘 카바이드의 사용은 동시에 탄소와 실리콘을 증가시키는 목적을 달성할 수 있습니다., 그러나 실리콘의 주요 증가, 및 고철 (일반 탄소강) 탄소와 규소 함량이 적다. (씨 <0.4% 그 쯤), 벌금의 조직, 높은 성숙도, so the use of SiC and the use of carbon enhancers with the use of the synthetic cast iron can be obtained to obtain the organization and performance of the more superior.

The mechanism of action of SiC

The mechanism of action of SiC may be related to the melting process of SiC. Unlike ferrosilicon, silicon carbide has a high melting point, in iron water is not melted but slowly dissolved, in the dissolution process not only to the surrounding silicon atoms, but also provide carbon atoms. 동시에, 철 용해 과정에서 실리콘 카바이드, 주변에 많은 미세 입자 형성, 이 입자들은 용해된 후, 용해되어 많은 탄소 원자 그룹을 형성, 후기 흑연 핵 생성 기준으로 이러한 탄소 원자 그룹. 연성 철 원철 처리의 탄화 규소는 백탁 경향을 크게 감소시킵니다., 안티 화이트 입 제거, 역할 조직 개선.

모든 주철용 (회주철, 연성이 있는 철, 천공 주철), the presence of nuclei in the molten iron helps the molten iron to solidify in accordance with the iron-graphite stabilization system. There are two nucleation conditions for the solidification process of cast iron: austenitic nucleation (for which there is no current application); and graphite nucleation. Current theory suggests that in order to promote the formation of gray cast iron, a suitable and active crystalline core is required, which is a complex compound of oxygen and sulfur containing active elements such as Ca, Ba, Sr, and RE. It is further theorized that a properly sized, undissolved graphite mass in the molten iron can serve to promote the precipitation of pre-eutectic and eutectic graphite cores. In other words, in order to form a spherical graphite core, casting iron silica and silicon carbide, 등. (containing Ca, Ba, Sr, RE, and other reactive elements) are required, and the presence of graphitic dots in the ferrofluid contributes to the increase in the number of spherical graphite cores. Both experiments and production practice have shown that in the presence of heterogeneous cores, silicon carbide can promote nucleation by increasing the number of nucleation points in the ferrofluid. 그러므로, in synthetic cast iron, in order to improve the nucleation ability of the ferrofluid, the nucleation ability of the ferrofluid is improved in the presence of silicon carbide, 이는 응고 공정에 추가로 영향을 미치므로 주철 미세 구조를 개선합니다..

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