소결 탄화규소 (SSiC) 및 반응 결합된 탄화규소 (RBSiC) 탄화규소에는 두 가지 유형이 있습니다 (SiC) 다양한 제조 공정과 특성을 지닌 세라믹.

소결 실리콘 카바이드의 이해

소결 탄화규소 프레싱과 소결을 통해 만들어집니다. (난방) 실리콘 카바이드 분말. 소결 과정에서 분말 입자가 서로 융합됩니다., 단단한 재료 조각을 형성하다. SSiC는 강도가 높습니다., 경도, 열전도율. 또한 부식과 산화에도 강합니다.. 하지만, RBSiC보다 생산 비용이 더 많이 든다.

소결 실리콘 카바이드의 특성

• 탁월한 경도: 이 소재는 뛰어난 경도로 유명합니다., 내마모성이 요구되는 응용 분야에 탁월한 선택입니다..
• 높은 내식성: 부식에 대한 저항성은 가혹한 환경을 견딜 수 있음을 의미합니다., 다양한 산업 응용 분야에 적합하게 만듭니다..
• 열 안정성: 소결 탄화규소는 고온에서도 그 특성을 유지합니다., 뛰어난 열 안정성을 보여줍니다.

소결 실리콘 카바이드의 응용

소결 탄화규소는 고강도 응용 분야에 사용됩니다., 경도, 및 열전도율이 필요합니다., ~와 같은:

• 절단 도구
• 문장
• 열교환기
• 연소 노즐
• 항공우주 부품

반응 결합 실리콘 카바이드 탐구

반응 결합 탄화규소는 용융된 규소를 다공성 탄소 또는 흑연 프리폼에 침투시켜 만들어집니다.. 실리콘은 탄소와 반응하여 SiC를 형성합니다.. RBSiC는 SSiC보다 강도와 경도가 낮습니다., 하지만 생산 비용이 저렴하다. 또한 다공성이 더 높습니다., 이는 가스와 액체에 대한 투과성을 높여줍니다..

반응 보세 실리콘 카바이드의 특성

• 낮은 경도: 소결 탄화규소와 비교, 경도가 조금 낮네요, 특정 응용 프로그램에서는 바람직할 수 있습니다..
• 우수한 내마모성: 경도가 낮음에도 불구하고, 우수한 내마모성을 제공합니다., 다양한 응용 프로그램에 적합하도록.
• 우수한 열충격 저항: 이 소재는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다., 우수한 열충격 저항성을 보여줍니다..

반응 보세 실리콘 카바이드의 응용

반응 결합 탄화규소는 비용이 주요 요소인 응용 분야에 사용됩니다., ~와 같은:

• 내마모성 부품
• 전기 절연체
• 촉매 지원
• 생체의학 임플란트

소결 실리콘 카바이드 VS 반응 보세 실리콘 카바이드