Inleiding tot drukloos gesinterde siliciumcarbide
Drukloos gesinterd siliciumcarbide (PS-SIC) is een hoge prestatie keramisch materiaal bekend om zijn uitzonderlijke mechanisch, thermisch, en chemische eigenschappen. In tegenstelling tot reactiegebonden of heet geperst SIC, PS-SIC bereikt de verdichting zonder externe druk, het kosteneffectief en aanpasbaar maken aan complexe vormen. Belangrijkste kenmerken omvatten:
- Hoge hardheid (Knoophardheid ~ 2500 kg/mm²)
- Lage dichtheid (3.10–3.18 g/cm³)
- Superior thermal conductivity (tot 120 W/m·K)
- Excellent corrosion resistance to acids, alkaliën, en gesmolten metalen.
Dit materiaal wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, energie, en defensie -industrie vanwege de balans van prestaties en betaalbaarheid.
Productieproces van PS-SIC-blokken
De productie van PS-SIC omvat twee primaire sintermechanismen: solid-phase and liquid-phase sintering.
Vaste fase sinteren
- Sinterhulpmiddelen: borium (B) en koolstof (C) worden toegevoegd aan α/β-SIC-poeders.
- B vermindert de graangrensenergie.
- C reageert met oppervlakte -sio₂ om reactiviteit te verbeteren SiO2(s)+3C(s)→High tempSiC(s)+2CO(G).
- Procesparameters:
- Temperatuur: 2020–2150 ° C.
- Dikte: Tot aan 99.5% met geoptimaliseerde B₄C-C-additieven.
Vloeistoffase sinteren
- Sinterhulpmiddelen: Al₂o₃-y₂o₃ vormt een vloeibare fase met een laag smeltende punt (Yag).
- Voordelen:
- Lagere sintertemperatuur (~ 1850 ° C).
- Fijnkorrelige microstructuur voor verbeterde taaiheid.
Belangrijke eigenschappen en voordelen
PS-SIC presteert beter dan andere keramiek in kritieke statistieken:
| Eigendom | PS-SIC | Reactiegebonden SIC | Aluminiumoxide |
|---|---|---|---|
| Dikte (g/cm) | 3.10–3.18 | 3.05–3.15 | 3.5 |
| Buigsterkte (MPa) | 400–550 | 350–500 | 350 |
| Breuk taaiheid | 4.0–6.4 MPa · m¹/² | 4.0–5.0 MPa · m¹/² | 2.8–4.5 MPa · m¹/² |
| Kosten (USD/kg) | 350–400 | 700–800 | 70–80 |
Unieke voordelen:
- Vorm flexibiliteit: Compatibel met droog drukken, slip gieten, en koud isostatisch drukken.
- Stabiliteit bij hoge temperaturen: Behoudt sterkte tot 1600 ° C.
Toepassingen in de industrie
EEN. Ballistische bescherming
- Gebruikt in lichtgewicht pantserplaten vanwege een hoge hardheid tot dichtheid verhouding.
- Meerlagige ontwerpen (bijv., SiC + polyethyleen) Verbeter de impactweerstand.
B. Industriële componenten
- Afdichtringen en lagers: Bestand tegen slijtage in corrosieve omgevingen.
- Halfgeleiderapparatuur: Hoge zuivere sic voor afhandeling van wafers.
C. Energie en omgeving
- Warmtewisselaars: Bestand tegen extreme temperaturen bij kernreactoren.
- Filters: Voor gesmolten metaalzuivering.
Drukloze gesinterde SIC -blokken zijn revolutie te revolutioneren van industrieën die de betrouwbaarheid vereisen onder extreme omstandigheden. Met voortdurend onderzoek naar additieve productie en hybride composieten, Dit materiaal is klaar om nieuwe grenzen te ontgrendelen in geavanceerde keramiek.
Oproep tot actie: Partner met HSA voor uw drukloze gesinterde sic -behoeften
Het volledige potentieel van drukloze gesinterde siliciumcarbide ontgrendelen (PS-SIC) Vereist samenwerking met experts die prioriteit geven aan kwaliteit, innovatie, en betrouwbaarheid. Henan Superior Schuurmiddelen (HSA) Bedrijf staat voorop in geavanceerde keramische oplossingen, Het leveren van op maat gemaakte PS-SIC-producten om aan uw branchespecifieke eisen te voldoen.
Waarom kiezen voor HSA?
- Bewezen expertise: Tientallen jaren ervaring in keramische productie en sintering -technologie.
- Hoogwaardige producten: Gegarandeerde dichtheid (≥99%), uniformiteit, en weerstand tegen extreme omstandigheden.
- Oplossingen op maat: Van ingewikkelde vormen tot grootschalige productie, We optimaliseren ontwerp en kosten.
- Duurzame praktijken: Toewijding aan milieuvriendelijke processen en recyclinginitiatieven.
Transformeer uw applicaties vandaag!
Of u geavanceerde verdedigingssystemen ontwikkelt, industriële componenten op hoge temperatuur, of geavanceerde energieoplossingen, De PS-SIC-blokken van HSA leveren ongeëvenaarde prestaties.
📧 Neem contact op met ons team bij sales@superior-abrasives.com
🌐 Bezoek www.silicon-carbides.com om casestudy's en technische specificaties te onderzoeken.
