Siliciumcarbide komt van nature voor, sterk, scherp materiaal dat bekend staat om zijn hardheidseigenschappen. Het kristalliseert tot een dicht opeengepakte covalente bindingsstructuur, het vormen van een tetraëdrische coördinatie tussen 4 silicium en 4 koolstof atomen. Het uitgangsmateriaal krijgt een hoge sterkte dankzij tetraëdrische eenheden’ strakke stapelindeling.

Chemische eigenschappen van siliciumcarbide (SiC)

De chemische eigenschappen van siliciumcarbide omvatten::

• Maximale weerstand tegen veel voorkomende anorganische en organische zuren, zouten, en alkalische omgevingen. Het materiaal is bestand tegen langdurige blootstelling hieraan, behalve voor zuurfluoriden en fluorwaterstofzuren.
• Duidelijke elektrische eigenschappen maken het een geschikte kandidaat voor halfgeleidertoepassingen. Het vertoont elektrische weerstand als gevolg van variërende samenstellingen tot 7 ordes van grootte.

Fysische eigenschappen van siliciumcarbide:

Siliciumcarbide vertoont de volgende fysische eigenschappen::

• Het heeft geen eigen geur
• Het kan grijs zijn, zwart, of groengekleurde poedervormen
• De specifieke dichtheid is 3.21 gram per kubieke centimeter
• Het is niet oplosbaar in alcohol, zuren, en water.

Het meest wijdverbreide gebruik van siliciumcarbide is in de vorm van schuurmiddelen, dankzij de lage kosten en duurzaamheid van het materiaal. Als schuurmiddel, het wordt gebruikt in verschillende industriële processen, inclusief slijpen, honen, zandstralen, en waterstraalsnijden.

Siliciumcarbide is in de handel verkrijgbaar Schuurmiddelen, Keramisch poeder, en Hardnekkig. Laten we hun typen bespreken, kenmerken, en gebruikt.

Verschillende soorten siliciumcarbide schuurmiddelen: Kenmerken en toepassingen

1. Gesinterd siliciumcarbide– Gesinterd SiC (Silicium carbide) wordt verkregen als een zelf-gebonden materiaal wanneer het wordt gesinterd in aanwezigheid van een sintermiddel, bijv., borium. Sinteren is een verhittingsproces dat kan worden bereikt door herkristallisatie, heet persen, magnetron sinteren, drukloos sinteren, en reactie sinteren.

Gesinterd siliciumcarbide vertoont de volgende kenmerken::

• Uitzonderlijke weerstand tegen corrosie door de afwezigheid van bindmiddel.
• Hoge sterkte die zorgt voor superieure slijtvastheid en slijtage.
• Kruipweerstand samen met weerstand tegen hoge temperaturen tot 1750°C
• Goede weerstand tegen thermische schokken tot 125W/mK

Toepassingen voor gesinterd siliciumcarbide:

• Chemische industrie
• Pulp- en papierindustrie
• Stroomopwekking
• Petrochemische industrie
• Mijnbouwactiviteiten

2. Nitride gebonden siliciumcarbide

Siliciumcarbidemoleculen aan elkaar gebonden door het gebruik van siliciumnitride. Het materiaal is relatief laag op corrosie en slijtvast in vergelijking met het gesinterde siliciumcarbide. Maar het scoort qua economische toepassing, waar hoge prestaties geen vereiste zijn. En is gebruikelijk in het geval van onderdelen van metaallegeringen.

Kenmerken die nitridegebonden siliciumcarbide ideaal maken voor gebruik zijn::

• Thermische schokbestendigheid kan worden bereikt met relatief lage economische bedrijfskosten
• Het materiaal is bestand tegen erosie en spatten en gaat langer mee in vergelijking met rubber en staal
• Net als andere schuurmiddelen op basis van siliciumcarbide, Ook nitridegebonden siliciumcarbide heeft een uitstekende corrosieweerstand
• Het heeft niet de neiging om te barsten of uiteen te vallen bij hoge temperaturen

Toepassingen voor nitridegebonden siliciumcarbide

• Mijnindustrie
• Petrochemische industrie
• Aluminiumverwerkingsactiviteiten
• Chemische processen
• Stroomopwekking
• Rood Metaalbewerking – messing, bronzen, en koper

3. Reactiegebonden siliciumcarbide

Ook bekend als gesiliconiseerd siliciumcarbide;, het siliciummetaal wordt ‘geïnfiltreerd’’ om te zetten in een keramiek met thermische, mechanisch, en elektrische eigenschappen. Het materiaal doet wonderen bij gebruik als voering voor pijpen, controle stroom smoorspoelen, en mijnbouwactiviteiten.

Kenmerken van reactiegebonden siliciumcarbide omvatten::

• Hardheid in het bereik van 2500-2550 Knoop
• Hoge treksterkte en buigsterkte
• Goede thermische geleidbaarheid vergezeld van lage thermische uitzetting
• Hoge weerstand tegen corrosieve vloeistoffen zoals zuren en logen

Toepassingen voor reactiegebonden siliciumcarbide

• Liners in pijpen
• Ovensteunen met lage massa
• Flow control smoorspoelen
• Brandersproeiers en setters
• Mijnindustrie
• Uiterst nauwkeurige componenten zoals laserspiegelblanks en optische banken

4. Kleigebonden siliciumcarbide

Kleigebonden siliciumcarbide wordt verkregen door een drukloos sinterproces waarbij siliciumcarbidepoeder wordt gebruikt (grondstof) en klei als sinteradditief. Siliciumcarbide wordt in de kogelmolen gepoederd om een ​​consistente deeltjesgrootte te bereiken, omdat het ook helpt de algehele dichtheid te verbeteren. Het eindproduct is een oxidegebonden siliciumcarbide schuurmateriaal.

Kenmerken van klei gebonden siliciumcarbide omvatten::

• Hoge thermische geleidbaarheid
• De thermische uitzettingscoëfficiënt blijft klein in waarde
• De weerstand tegen thermische schokken is geweldig
• Weerstand tegen slijtage is geweldig

Toepassingen voor kleigebonden siliciumcarbide

• Kleigebonden siliciumcarbide wordt in de volksmond gebruikt bij de vervaardiging van keramische ovenmeubels
• Van het materiaal worden moffelovenkappen gemaakt voor langdurig gebruik
• Ovens in industrieën waar ovenbekledingen gedurende langere tijd aan hoge temperaturen worden blootgesteld
• Gebruik als materiaal voor destillatietank in processen met zinkdestillatieovens
• Cementindustrie

5. Siliciumnitride gebonden siliciumcarbide

Simpel gezegd, het is siliciumcarbide gebonden door siliciumnitride-moleculen. Het staat bekend om zijn hardheid, die op de tweede plaats komt na diamant.

Kenmerken van siliciumnitride gebonden siliciumcarbide

• Superieure hardheid tot de Mohs-hardheid van meer dan 9.
• Hoge weerstand tegen hoge temperaturen. Het materiaal behoudt bij 1400C dezelfde sterkte en hardheid als bij kamertemperatuur
• Lage thermische uitzettingscoëfficiënt met hogere thermische geleidbaarheid
• Kruipweerstand bij hogere temperaturen
• Verloren productiekosten

Toepassingen voor siliciumnitride gebonden siliciumcarbide

• IJzer- en staalindustrie
• Chemische industrie
• Bouw- en constructiematerialen
• Energiebesparingen, waar mogelijk

6. Chemisch opdampen siliciumcarbide

Gebruikmakend van een lineair groeiproces, CVD siliciumcarbide combineert chemische dampen met siliciumcarbidemoleculen. Het uitgangsmateriaal is zo dicht opeengepakt dat de porositeit ervan is 0%.

Kenmerken van chemisch opgedampt siliciumcarbide:

• Hoge dichtheid voor de waarde: 3.18 gram per kubieke centimeter
• Dankzij hoge dichtheid, de porositeit wordt teruggebracht tot nul procent
• Het materiaal heeft een elektrische weerstand van ongeveer 1500 mΩm

7. Zwart siliciumcarbide

Het is een halfbrokkelig, schuurmiddel met gemiddelde dichtheid. De productie kan hars of verglaasde punten en wielen omvatten. Het wordt vaak gebruikt om broze oppervlakken te slijpen.

Zwart siliciumcarbide heeft ongeveer: 98.5% van siliciumcarbide. Het is sterker dan groen siliciumcarbide.

Kenmerken van zwart siliciumcarbide:

• Hoge slijtvastheid
• Corrosieweerstand, zelfs bij hoge temperaturen
• Het materiaal vertoont superieure vuurvastheid
• Het materiaal blijft zelfs bij hoge temperaturen chemisch stabiel

Gebruik van zwart siliciumcarbide

• Gebruikt om materialen met een lage treksterkte zoals glas te verwerken, steen, vuurvaste materialen, keramiek, en non-ferro metalen.
• Schuurtoepassingen in de glasindustrie en de productie van schuurpapier
• Keramische industrie
• Stroomproductie (ontzwavelingssystemen)
• Vuurvaste toepassingen

8. Groen siliciumcarbide

Het staat bekend als de zuiverste vorm van natuurlijk voorkomend siliciumcarbide. Het wordt verkregen door ruwe blokken op silicacarbide te malen als een fijn poeder. Het heeft een gemiddelde dichtheid en is een brokkelig schuurmiddel. Het bevat meer dan 99% silicium carbide.

Kenmerken van groen siliciumcarbide:

• Het materiaal vertoont een sterke oxidatieve weerstand
• Het blijft stabiel in de aanwezigheid van chemicaliën zoals sterke alkaliën en zuren
• Het is harder dan zwart siliciumcarbide met 9.5 Mohs-hardheid
• Hoge thermische weerstand en sterkte bij hoge temperaturen tot 1900 C.

Gebruik van groen siliciumcarbide

• Vuurvaste industrie
• Buitenschilderwerk van non-ferro metalen
• Afdichtingen en ovenonderdelen op hoge temperatuur
• Slijp- en polijstbewerkingen

Producten gemaakt van siliconen schuurmiddelen

1. Siliciumcarbidepoeder – Het wordt geproduceerd door een reactie en pyrolyse van verdampte polysiloxanen onder hoge temperaturen. Omdat het proces eenvoudig is, het vereist alleen een reactiekamer die wordt verwarmd tot ongeveer 1600C. Het wordt gebruikt in schurende bewerkingsprocessen zoals zandstralen, slijpen, en waterstraalsnijden. De halfgeleiderindustrie gebruikt het voor het fijnslijpen van halfgeleiders. Het is ook nuttig in het geval van ferromaterialen en polijstprocessen voor keramiek. Andere toepassingen zijn onder meer processen, waaronder honen, vormgeven, en polijsten.

2. Siliciumcarbide schuurpapier – Siliciumcarbide schuurpapier wordt het meest gebruikt in de automobielindustrie, marmer, en steenindustrieën. Het helpt bij kosteneffectieve werkzaamheden zoals het ontbramen van glas en metalen oppervlakken en het overspuiten van houten vloeren. De siliciumcarbidekorrels op het schuurpapier zijn scherp en erg hard. Kunststoffen en vezelplaten van gemiddelde dichtheid kunnen er gemakkelijk mee worden geschuurd.

3. Siliciumcarbide slijpschijf – De harde en puntige korrels van siliciumcarbide worden continu op het wieloppervlak geplakt, gecontroleerde slijp- of schuurbewerkingen. De basisslijpschijf is meestal gemaakt van composietmaterialen met verschillende dichtheden, afhankelijk van de beoogde bewerking. Het continu draaiende wiel ondersteunt continue snelsnijtoepassingen. De metalen doeloppervlakken zijn over het algemeen zachtere metalen zoals aluminium en gietijzer.

Zwarte siliciumcarbidedeeltjes worden over het algemeen gebruikt voor het bewerken van oppervlakken van kunststoffen en stenen. Tegelijkertijd, de groene siliciumcarbidedeeltjes worden gebruikt om carbidematerialen te malen;.

4. Siliciumcarbide slijpsteen – We komen vaak slijpstenen tegen bij ons thuis die worden gebruikt om de messen en scharen van hard roestvrij staal te slijpen. Vandaar dat siliciumcarbide slijpstenen eruit komen als een taai materiaal dat harde metalen kan slijpen. Het heeft een hardheid in het bereik van 9-10 Mohs. Bovendien, het kan worden gebruikt met water of olie als koelvloeistof en wrijvingsreductiemiddel.

5. Siliciumcarbide schuurbanden -Siliciumcarbidedeeltjes die aan snel draaiende banden zijn gehecht, zijn duurzaam voor fijne slijp- en schuurwerkzaamheden. Het basiszanddoek kan verschillende dichtheden hebben om de schurende werking van siliciumcarbide te ondersteunen. Ze spelen een belangrijke rol bij het polijsten van zachte metalen zoals zink, koper, en aluminiumlegeringen.

Siliciumcarbide bestaat uit twee componenten:, silicium en koolstof. De samenhangende binding tussen de twee leidt tot een harde, duurzaam materiaal dat kan worden gebruikt voor verschillende schuurtoepassingen. Het is inderdaad een wonder van de natuur en zeer nuttig bij verschillende industriële en huishoudelijke activiteiten.

Siliciumcarbide keramisch poeder

Siliciumcarbide keramisch poeder is een door de mens gemaakt materiaal dat silicium en koolstof combineert. Het is een zeer hard en duurzaam materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid en weerstand tegen corrosie. Siliciumcarbide-keramiekpoeder is een veelzijdig materiaal met vele toepassingen. De unieke eigenschappen maken het ideaal voor veel veeleisende toepassingen.

Hier zijn enkele van de specifieke eigenschappen van keramiekpoeder van siliciumcarbide:

• Hardheid:Siliciumcarbide-keramiekpoeder is een van de hardste bekende materialen, met een Mohs-hardheid van 9. Het is zelfs moeilijker dan diamanten.
• Warmtegeleiding:Siliciumcarbide-keramisch poeder heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, wat betreft 4 maal die van aluminium. Dit maakt het ideaal voor toepassingen waarbij warmte snel moet worden overgedragen, zoals in elektronica.
• Corrosieweerstand:Siliciumcarbide keramisch poeder is zeer goed bestand tegen corrosie door zuren en logen. Dit maakt het ideaal voor toepassingen waar het wordt blootgesteld aan ruwe omgevingen.
• Stabiliteit bij hoge temperaturen:Siliciumcarbide keramisch poeder is bestand tegen temperaturen tot 2,500 graden Celsius. Dit maakt het ideaal voor toepassingen waar het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, zoals in ovens en ovens.

Verschillende soorten siliciumcarbide keramisch poeder: Kenmerken en toepassingen

1. Gesinterd siliciumcarbide (SSC)– Dit is het meest voorkomende type siliciumcarbide keramisch poeder. Het wordt gemaakt door te sinteren, of fuseren, siliciumcarbidepoeder bij hoge temperaturen. SSC is een zeer hard en duurzaam materiaal met een uitstekende thermische geleidbaarheid. Het wordt gebruikt in verschillende toepassingen, inclusief schuurmiddelen, vuurvaste materialen, elektronica, en composieten.

a. Kenmerken:

• Heel moeilijk
• Duurzaam
• Goede thermische geleidbaarheid

b.Gebruik:

• Schuurmiddelen
• Vuurvaste materialen
• Elektronica
• Composieten

2.Nitride gebonden siliciumcarbide (NBSC)– Dit type keramisch siliciumcarbidepoeder wordt gemaakt door siliciumcarbidepoeder te binden met siliciumnitride. NBSC is een zeer sterk en lichtgewicht materiaal met goede thermische geleidbaarheid. Het wordt in verschillende toepassingen gebruikt, inclusief snijgereedschap, schild, en lagers.

a. Kenmerken:

• Sterk
• Lichtgewicht
• Goede thermische geleidbaarheid

b.Gebruik:

• Snijgereedschappen
• Schild
• Lagers

3.Reactiegebonden siliciumcarbide (RBSC)– Dit type keramiekpoeder van siliciumcarbide wordt gemaakt door siliciumcarbide in poedervorm te laten reageren met koolstof. RBSC is een zeer poreus materiaal met goede thermische isolatie-eigenschappen. Het wordt gebruikt in verschillende toepassingen, inclusief ovenplanken, ovenbekledingen, en hitteschilden.

a. Kenmerken:

• Poreus
• Goede thermische isolatie

b.Gebruik:

• Ovenplanken
• Ovenbekledingen
• Hitteschilden

4.Keramische snorhaar– Dit type siliciumcarbide keramisch poeder wordt gemaakt door lang te groeien, dunne siliciumcarbidekristallen. Keramische snorharen zijn zeer sterke en lichtgewicht materialen met een goede elektrische geleidbaarheid. Ze worden in verschillende toepassingen gebruikt, inclusief composieten, sensoren, en actuatoren.

a. Kenmerken:

• Sterk
• Lichtgewicht
• Goede elektrische geleiding

b.Gebruik:

• Composieten
• Sensoren
• Aandrijvingen

Producten gemaakt van siliciumcarbide keramisch poeder

Hier zijn enkele van de producten gemaakt van siliciumcarbide keramisch poeder. Dit veelzijdige materiaal wordt in verschillende industrieën gebruikt, en zijn unieke eigenschappen maken het ideaal voor vele veeleisende toepassingen.

• Schuurmiddelen– Siliciumcarbide keramisch poeder wordt gebruikt in verschillende schurende producten, zoals schuurpapier, slijpstenen, en snijgereedschappen. Het is een zeer hard materiaal dat bestand is tegen hoge slijtagesnelheden. Bijvoorbeeld, siliciumcarbide schuurpapier wordt gebruikt om hout glad te maken en te polijsten, metaal, en andere materialen.
• Vuurvaste materialen –Siliciumcarbide keramisch poeder wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals ovenplanken en ovenvoeringen. Het is een zeer stabiel materiaal dat bestand is tegen hoge temperaturen zonder te smelten of te ontbinden. Bijvoorbeeld, ovenplanken van siliciumcarbide worden gebruikt in hogetemperatuurovens om keramiek te bakken, samensmelten, of gieten.
• Elektronica– Siliciumcarbide-keramiekpoeder wordt in verschillende elektronische toepassingen gebruikt, zoals vermogenstransistors, hoogspanningsdioden, en hogetemperatuursensoren. Het is een goede geleider van warmte en elektriciteit en bovendien corrosiebestendig. Bijvoorbeeld, siliciumcarbide wordt gebruikt in vermogenstransistors die bestand zijn tegen hoge temperaturen en spanningen.
• Composiet materialen– Siliciumcarbide keramisch poeder wordt gebruikt in composietmaterialen, zoals met koolstofvezel versterkt siliciumcarbide (CFRC). Deze materialen zijn zeer sterk en licht van gewicht en worden in verschillende toepassingen gebruikt, zoals ruimtevaart en automotive. Bijvoorbeeld, CFRC wordt gebruikt in de remmen van high-performance auto's omdat het bestand is tegen de hoge temperaturen en spanningen van het remmen.
• Schild– Siliciumcarbide keramisch poeder wordt gebruikt in bepantsering, zoals Cobham-pantser, en in keramische platen in kogelvrije vesten. Het is een zeer hard en duurzaam materiaal dat bestand is tegen schokken met hoge snelheden. Bijvoorbeeld, siliciumcarbide wordt gebruikt in de bepantsering van tanks en andere militaire voertuigen om de bemanning te beschermen tegen vijandelijk vuur.

Vuurvast siliciumcarbide

Siliciumcarbide vuurvast materiaal is een materiaal dat wordt gebruikt om een ​​hittebestendig en duurzaam vuurvast materiaal te creëren. Het wordt geproduceerd uit siliciumcarbide bij 2500°C in een elektrische oven. Het wordt vaak gebruikt in industriële en commerciële toepassingen zoals glas, keramiek, en metalen. Het wordt in de volksmond gebruikt als grondstof bij de constructie van ovens en andere toepassingen bij hoge temperaturen. Silicium Carbide Refractory staat bekend om zijn uitstekende thermische schokbestendigheid en thermische stabiliteit. Omdat het materiaal zeer corrosiebestendig is, het is een ideale keuze voor verschillende industriële toepassingen. We bespreken vuurvaste materialen van siliciumcarbide, hoe ze worden gekozen, en hun specifieke industriële toepassingen.

Eigenschappen van vuurvaste materialen van siliciumcarbide

Siliciumcarbide is een zeer hard en bros materiaal dat vaak wordt gebruikt in vuurvaste materialen vanwege de hoge thermische en mechanische stabiliteit. Siliciumcarbide bestaat uit een siliciumatoom in het midden van een koolstofatoom omgeven door zes zuurstofatomen. Het siliciumatoom heeft een negatieve lading, terwijl het koolstofatoom een ​​positieve lading heeft. Dit maakt siliciumcarbide een goede kandidaat voor vuurvast gebruik omdat het bestand is tegen hitte en mechanische belasting. Siliciumcarbide heeft ook een zeer hoog smeltpunt, dus het kan worden gebruikt om zeer harde vuurvaste materialen te maken.

Siliciumcarbide is een uitstekend vuurvast materiaal vanwege de hoge thermische en mechanische stabiliteit, smeltpunt, en negatieve lading. Door zijn unieke eigenschappen is het een uitstekende keuze voor vuurvaste materialen en andere toepassingen bij hoge temperaturen.

Producten gemaakt van vuurvast siliciumcarbide

Het gebruik van vuurvaste materialen van siliciumcarbide neemt toe in industriële toepassingen. Deze materialen worden in verschillende toepassingen gebruikt, van hogetemperatuurovens tot kernreactoren. Hieronder volgen enkele typische toepassingen van vuurvaste materialen van siliciumcarbide:

• Kernreactor: Siliciumcarbide vuurvaste materialen worden gebruikt in kernreactoren om de reactorwanden te helpen beschermen tegen straling.
• Ovens op hoge temperatuur: Siliciumcarbide-vuurvaste materialen worden gebruikt in hogetemperatuurovens om de ovenwanden te beschermen tegen extreme temperaturen.
• Staalproductie: Siliciumcarbide vuurvaste materialen worden gebruikt bij de staalproductie om de ovenwanden te helpen beschermen tegen de hoge temperaturen die gepaard gaan met de staalproductie.
• Keramiek / HT. Isolatoren: Siliciumcarbide vuurvaste materialen worden gebruikt bij de productie van keramiek om de ovenwanden te helpen beschermen tegen de hoge temperaturen die gepaard gaan met de productie van keramiek.
• Glasfabricage: Vuurvaste materialen van siliciumcarbide helpen de ovenwanden te beschermen tegen de hoge temperaturen die gepaard gaan met het maken van glas.
• Defensie doeleinden: Ze helpen als beschermend pantser voor tanks en gepantserde voertuigen.
• Industriële coatings: Ze kunnen als antislijtage smeermiddelen een beschermende werking hebben, functionele coatings, structurele coatings, stealth materialen
• Metallurgie: Gebruikt als deoxidatiemiddel en exotisch materiaal voor metallurgische operaties
• Andere industrieën: Sanitair, ovens, gieterijen, dempt, en kamerfronten.

Siliciumcarbide vuurvaste materialen worden gebruikt voor verschillende industriële toepassingen, zoals glas en keramiek. Vuurvaste materialen van siliciumcarbide worden ook gebruikt bij de productie van elektromotoren, warmtewisselaars, en andere industriële apparatuur. Vuurvaste materialen van siliciumcarbide zijn een zeer efficiënt en duurzaam materiaal dat bestand is tegen hitte en druk.

Toepassingen van nitride-gebonden siliciumcarbide vuurvaste materialen

Nitride-gebonden Silicium Carbide vuurvaste materialen bieden weerstand tegen oxidatie, hoge thermische geleidbaarheid, en superieure thermische schokbestendigheid. Bovendien, ze hebben een grotere hete sterkte dan vuurvaste materialen van siliciumcarbide met oxidebinding, waardoor ze een ideale optie zijn als ovenmeubilair. Omdat ze niet snel nat worden, ze zijn nuttig in non-ferro metalen contactzones. Sommige toepassingen van nitrietgebonden siliciumcarbide vuurvaste materialen omvatten:

• Ijzer & Staal
• Koper
• Keramiek
• Aluminium
• Celvoering via aluminiumreductie
• Voering hoogovens
• Schachtoven voering

Wij zijn een gereputeerde fabrikant van siliciumcarbide gevestigd in China. Als toonaangevende leverancier van siliciumcarbide en aanverwante producten in China, onze producten vinden toepassing in vuurvast materiaal, schuurmiddelen, technische keramiek, enz. Onze productiecapaciteit is slechts één factor die ons tot een favoriete leverancier maakt. We bestaan ​​al meer dan 20 jaar, en onze leveringsmarkten omvatten Amerika, Canada, Spanje, Rusland, Zuid-Afrika, enz. Onze jaarlijkse productie is $9.3 miljoen, wat zich vertaalt in 12,800 ton maandelijkse productie. Door ons te kiezen als uw partner in groei, bent u verzekerd van onze hoogwaardige materialen, ondersteund door on-time professionele service. Wij leveren zwart en groen siliciumcarbide voor uw specifiek industrieel gebruik.

E-mail: sales@superior-abrasives.com