SMETA
Huis > Blog > Siliciumcarbide voor gietijzer

Siliciumcarbide voor gietijzer

Siliciumcarbide voor gietijzer

In de gietijzerproductie ter verbetering van de metallurgische kwaliteit van ijzer, de productie van stabiele kwaliteit van hoogwaardige grijs gietijzeren en gietijzeren nodulair gietijzeren onderdelen, om ervoor te zorgen dat de ideale metallurgische organisatie en mechanische eigenschappen, om metallurgische achteruitgang te voorkomen, krimp van losse, porositeit onder de huid en andere gietfouten, is de casting onderneming inspanningen om het doel na te streven. Siliciumcarbide is door een groot aantal productiepraktijken een effectieve manier om de metallurgische kwaliteit van gietijzer te verbeteren, een van de belangrijke materialen.

Momenteel, de toepassing van siliciumcarbide bij de productie van gietijzer wordt hoofdzakelijk in twee opzichten toegepast:

  1. één is voor het koolstof- en siliciumverhogende middel voor synthetisch gietijzer;
  2. de tweede wordt gebruikt als voorbehandelingsmiddel voor de sferoïdisatie en dracht van vloeibaar ijzer vóór de voorbehandeling met vloeibaar ijzer.

Siliciumcarbide heeft een schurende kwaliteit (SiC≧98%) en metallurgische kwaliteit (SiC≦94%).

Siliciumcarbide van schurende kwaliteit dat aan de oven wordt toegevoegd, wordt omgezet in gietijzer, koolstof en silicium, één is het verbeteren van het koolstofequivalent; de tweede is het versterken van de ferrovloeistofreductiviteit, waardoor de nadelige effecten van roestende ovenladingen aanzienlijk worden verminderd. Het toevoegen van siliciumcarbide kan carbideprecipitatie voorkomen, verhoog de hoeveelheid ferriet, zodat de gietijzeren organisatie compact is, Verbeter de bewerkingsprestaties aanzienlijk en maak het snijoppervlak glad.

Siliciumcarbide van metallurgische kwaliteit bij de productie van nodulair gietijzer wordt vaak gebruikt bij de voorbehandeling van ferro-vloeistof, die een duurzame grafietkern kunnen vormen, verhoog het aantal grafietbollen per oppervlakte-eenheid nodulair gietijzer, en het verbeteren van de sferoïdisatiesnelheid. Voor het verminderen van niet-metallische insluitsels en slakken, het elimineren van krimp, het elimineren van onderhuidse porositeit heeft ook een goed effect.

Silicium carbide (≥ 98%) in de synthese van gietijzeren toepassingen

SiC toegevoegd aan grijs ijzer kan de vorming van A-type grafiet bevorderen, Verbeter de metallurgische kwaliteit, verbeter de zuiverheid van het vloeibare ijzer , en SiC reageert goed op de zwangerschapsbehandeling. Het gebruik van siliciumcarbide kan tegelijkertijd het doel bereiken om koolstof en silicium te vergroten, maar de belangrijkste toename van silicium, en schroot (gewoon koolstofstaal) heeft een laag koolstof- en siliciumgehalte (C <0.4% of zo), de organisatie van de boete, hoge volwassenheid, zodat het gebruik van SiC en het gebruik van koolstofversterkers met het gebruik van synthetisch gietijzer kan worden verkregen om de organisatie en prestaties van de meer superieure te verkrijgen.

Het werkingsmechanisme van SiC

Het werkingsmechanisme van SiC kan verband houden met het smeltproces van SiC. In tegenstelling tot ferrosilicium, siliciumcarbide heeft een hoog smeltpunt, in ijzerwater wordt niet gesmolten maar langzaam opgelost, tijdens het oplossingsproces niet alleen op de omliggende siliciumatomen, maar zorgen ook voor koolstofatomen. Tegelijkertijd, siliciumcarbide tijdens het oplossen van ijzer, de vorming van vele fijne deeltjes eromheen, deze deeltjes en vervolgens opgelost, opgelost om veel koolstofatoomgroepen te vormen, deze koolstofatoomgroepen als de latere basis voor grafietkiemvorming. Siliciumcarbide op de behandeling met ruw ijzer van nodulair gietijzer heeft een aanzienlijke vermindering van de neiging tot witte mond, elimineren anti-witte mond, de organisatie van de rol verbeteren.

Voor alle gietijzeren (grijs gietijzer, nodulair gietijzer, geperforeerd gietijzer), de aanwezigheid van kernen in het gesmolten ijzer helpt het gesmolten ijzer te stollen in overeenstemming met het ijzer-grafiet-stabilisatiesysteem. Er zijn twee kiemvormingsomstandigheden voor het stollingsproces van gietijzer: austenitische nucleatie (waarvoor momenteel geen aanvraag bestaat); en grafietkiemvorming. De huidige theorie suggereert dat om de vorming van grijs gietijzer te bevorderen, een geschikte en actieve kristallijne kern is vereist, dat is een complexe verbinding van zuurstof en zwavel die actieve elementen bevat zoals Ca, Ba, sr, en RE. Verder wordt getheoretiseerd dat een juiste maat, onopgeloste grafietmassa in het gesmolten ijzer kan dienen om de precipitatie van pre-eutectische en eutectische grafietkernen te bevorderen. Met andere woorden, om een ​​bolvormige grafietkern te vormen, gietijzer silica en siliciumcarbide, enz. (bevattende Ca, Ba, sr, MET BETREKKING TOT, en andere reactieve elementen) zijn vereist, en de aanwezigheid van grafietpunten in het ferrofluïdum draagt ​​bij aan de toename van het aantal bolvormige grafietkernen. Zowel experimenten als de productiepraktijk hebben dit aangetoond in de aanwezigheid van heterogene kernen, siliciumcarbide kan kiemvorming bevorderen door het aantal kiempunten in de ferrovloeistof te vergroten. Daarom, van synthetisch gietijzer, om het kiemvormingsvermogen van de ferrovloeistof te verbeteren, het kiemvormingsvermogen van het ferrofluïdum wordt verbeterd in de aanwezigheid van siliciumcarbide, wat het stollingsproces verder beïnvloedt en zo de gietijzeren microstructuur verbetert.

gerelateerde berichten

Een offerte aanvragen

Alle verstrekte informatie wordt vertrouwelijk behandeld.
Geïnteresseerd in onze producten? Stuur uw vraag in het onderstaande formulier: