Elementair ijzer is schadelijk voor het slijpen van metalen substraten. Echter, ijzer is onvermijdelijk in het productieproces van siliciumcarbide micropoeder. Hieronder volgen verschillende methoden voor het verwijderen van ijzer- en magnetische onzuiverheden uit siliciumcarbidepoeders:.

Chemisch ijzerverwijderingsproces – zure uitloogmethode:

De ijzerverontreinigingen in micropoeder van siliciumcarbide bestaan ​​voornamelijk in de vorm van singlet-ijzer en zijn oxide-ijzeroxide. Omdat het monomere ijzer en zijn ijzertrioxide oplosbaar zijn in zwavelzuur, salpeterzuur, zoutzuur, enz., het genereren van oplosbare ijzerzouten kan worden verwijderd door te wassen met water. Door het effect van zoutzuurconcentratie en reactietemperatuur op de ijzerverwijderingssnelheid te vergelijken, we hebben eindelijk de hoogste ijzerverwijderingssnelheid verkregen met een zoutzuurconcentratie van 180 g / l en een reactietemperatuur van 80, en de ijzerverwijderingssnelheid kan ongeveer bereiken: 93% onder deze voorwaarde. De experimentele resultaten laten zien dat voor siliciumcarbide micropoeder met een mediane deeltjesgrootte van 0.5 m, de verwijderingssnelheid van ijzerverontreinigingen uit siliciumcarbide gemicroniseerd poeder kan bereiken: 88% door een mengsel te gebruiken van 20% zoutzuur en 10% fluorwaterstofzuur per volume en gedurende drie uur op 70°C gehouden.

Het gemicroniseerde poeder met een hoog ijzergehalte van siliciumcarbide, verkregen door elektromagnetische ijzerverwijdering, wordt eerst gesuspendeerd met water van 80-90°C. Nadat de suspensie is geroerd, een bepaalde hoeveelheid zwavelzuur, salpeterzuur, of gemengd zuur wordt toegevoegd, en daarna 4-6 uur van onderdompeling, het water wordt gewassen tot neutraal, en het siliciumcarbide gemicroniseerde poeder zinkt naar de bodem van het vat, terwijl de ijzeronzuiverheden worden verwijderd met het wassen, waardoor de scheiding van siliciumcarbide-micropoeder van ijzeronzuiverheden wordt bereikt;.

De traditionele chemische zuurverwijderingsmethode heeft een hoog ijzerverwijderingspercentage. Echter, het zure water dat door de ijzerverwijdering wordt geproduceerd, moet worden behandeld voordat het wordt geloosd;, die gemakkelijk grondwaterverontreiniging kunnen veroorzaken als ze niet goed worden behandeld. En na het met zuur wassen van siliciumcarbide is micropoeder gemakkelijk om aggregatie te produceren;, wat niet bevorderlijk is voor de verdere verwerking van siliciumcarbide micropoeder;, zuur wassen van siliciumcarbide micropoeder moet worden gewassen tot neutraal;, dus wassen zal ook veel zuiver waterverspilling veroorzaken.

Fysiek ijzerverwijderingsproces – magnetische scheidingsmethode:

Magnetische scheidingsmethode is het gebruik van de magnetische eigenschappen van metalen en hun oxiden, rond de toevoeging van magnetische materialen aan de metaalatomen om een ​​aantrekkende of afstotende kracht uit te oefenen om de metaalatomen uit de siliciumcarbidepoedermethode te halen. Volgens de natte en droge grondstoffen kunnen worden onderverdeeld in:: natte magnetische scheidingsmethode en droge magnetische scheidingsmethode twee:.

Efficiëntie van elektromagnetische ijzerverwijdering, hoge mate van automatisering, in lijn met de behoeften van industriële productie, terwijl het gebruik van een groot aantal chemicaliën wordt vermeden, in lijn met de nationale energiebesparing, emissiereductiebeleid. Echter, voor ijzerverontreinigingen met een hoog ijzergehalte of zwakke magnetische eigenschappen, het gebruik van elektromagnetische verwijdering alleen bereikt niet de zuiverheid van siliciumcarbide die vereist is voor het proces;.

Fysiek – chemisch geïntegreerde methode:

Door de beperkte ontijzeringscapaciteit van de magneetscheider zelf, voor een hoog ijzergehalte van siliciumcarbide micropoeder alleen door de fysieke methode;, het verkregen siliciumcarbide-micropoeder kan mogelijk niet het gewenste doel bereiken. U kunt dus eerst de magnetische scheidingsmethode gebruiken voor voorlopige magnetische scheiding, en vervolgens door de zure uitloogmethode voor secundaire ijzerverwijderingsmethode;.

Ten eerste:, de magnetische scheiding wordt uitgevoerd met behulp van een pulserende elektromagnetische magnetische scheider, en dan vier verschillende soorten zuren, namelijk zwavelzuur, zoutzuur, oxaalzuur, en een 1:1 mengsel van zoutzuur en oxaalzuur, worden toegevoegd als uitloogoplossing. De experimentele resultaten laten zien dat: na de primaire magnetische scheiding van siliciumcarbidepoeder;, en dan door de zuurconcentratie van 12% van zoutzuur en oxaalzuur 1:1 verhouding van gemengd zuur als uitloogoplossing voor ijzerverwijdering;, de uiteindelijke verwijderingssnelheid van ijzerverontreinigingen in siliciumcarbide kan ongeveer oplopen tot 95%.

Andere ijzerverwijderingsprocessen

Zure uitloogmethode en elektromagnetische ijzerverwijdering is de huidige siliciumcarbidepoederindustrie die vaak wordt gebruikt om ijzer te verwijderen. Echter, er zijn andere methoden en processen voor het verwijderen van ijzer in andere industrieën, en sommige van hen zijn vermeld om een ​​theoretische basis te bieden voor het ijzerverwijderingsproces van siliciumcarbidepoeder;.

Uitloging door oxidatie

De oxidatiemethode voor het verwijderen van ijzer maakt gebruik van sterke oxidatiemiddelen (natriumhypochloriet, chloor-, enz.) om onoplosbaar Fe te oxideren tot in water oplosbaar Fe2+ in waterige media;, waardoor de ijzerverontreinigingen door wassen worden verwijderd.

Reductie uitloging

De in water onoplosbare driewaardige ijzerionen worden gereduceerd tot tweewaardige ijzerionen, en vervolgens gewassen door zuiver water toe te voegen, waardoor de verwijdering van ijzeronzuiverheden wordt bereikt.