Введение в безмолвном силиконовом карбиде
Карбид кремния, спеченный без давления (PS-SIC) является высокопроизводительным керамический материал известный своим исключительным механическим, термический, и химические свойства. В отличие от SIC с реакцией или горячей подачей, PS-SIC достигает уплотнения без внешнего давления, Сделать его рентабельным и адаптируемым к сложным формам. Ключевые характеристики включают:
- Высокая твердость (Твердость nup ~ 2500 кг/мм²)
- Низкая плотность (3.10–3,18 г/см=)
- Superior thermal conductivity (до 120 Вт/м·К)
- Excellent corrosion resistance to acids, щелочи, и расплавленные металлы.
Этот материал широко используется в аэрокосмической промышленности, энергия, и оборонная отрасли из -за баланса производительности и доступности.
Процесс производства блоков PS-SIC
Производство PS-SIC включает в себя два первичных механизма спекания: solid-phase and liquid-phase sintering.
Твердое спекание
- Спекание СПИД: Бор (Б) и углерод (С) добавляются в порошки α/β-SIC.
- B снижает энергию границы зерна.
- C реагирует с Surface SIO₂ для повышения реактивности SIO2(с)+3С(с)→High tempSiC(с)+2СО(глин).
- Параметры процесса:
- Температура: 2020–2150 ° C..
- Плотность: До 99.5% с оптимизированными добавками B₄C-C.
Жидкофазное спекание
- Спекание СПИД: Al₂o₃-y₂o₃ образует жидкую фазу с низкой точкой. (Яг).
- Преимущества:
- Более низкая температура спекания (~ 1850 ° C.).
- Мелкозернистая микроструктура для улучшения вязкости.
Ключевые свойства и преимущества
PS-SIC превосходит другую керамику в критических показателях:
| Свойство | PS-SIC | Связанный с реакцией SIC | глинозем |
|---|---|---|---|
| Плотность (г/см³) | 3.10–3.18 | 3.05–3.15 | 3.5 |
| Прочность на гибкость (МПа) | 400–550 | 350–500 | 350 |
| Вязкость разрушения | 4.0–6,4 МПа · мл/² | 4.0–5,0 МПа · мл/² | 2.8–4,5 МПа · мл/² |
| Расходы (USD/кг) | 350–400 | 700–800 | 70–80 |
Уникальные преимущества:
- Гибкость формы: Совместим с сухой прессованием, шликерное литье, и холодное изостатическое прессование.
- Высокотемпературная стабильность: Сохраняет силу до 1600 ° C.
Приложения в разных отраслях
А. Баллистическая защита
- Используется в легких пластинах брони из-за высокого соотношения твердости к плотности.
- Многослойные дизайны (например, Карбид кремния + полиэтилен) Улучшить воздействие сопротивления.
Б. Промышленные компоненты
- Кольца и подшипники: Устойчивый к износу в коррозионных средах.
- Полупроводниковое оборудование: Высокая чистота SIC для обработки пластин.
С. Энергия и окружающая среда
- Теплообменники: Выдерживать экстремальные температуры в ядерных реакторах.
- Фильтры: Для очистки расплавленного металла.
Безумулированные SIC -блоки без давности революционизируют отрасли, которые требуют надежности в экстремальных условиях. С продолжающимися исследованиями в области аддитивного производства и гибридных композитов, Этот материал готов разблокировать новые границы в продвинутой керамике.
Призыв к действию: Сотрудничайте с HSA для ваших потребностей SIC без давни.
Разблокируя весь потенциал безмолвного силиконового карбида (PS-SIC) Требуется сотрудничество с экспертами, которые отдают приоритеты качества, инновации, и надежность. Хэнань Улучшенные абразивы (HSA) Компания стоит на переднем крае передовых керамических решений, Предоставление индивидуальных продуктов PS-SIC для удовлетворения ваших требований, специфичных для отрасли.
Почему выбирают HSA?
- Проверенный опыт: Десятилетия опыта в технологии производства и спекания керамики.
- Высокопроизводительные продукты: Гарантированная плотность (≥99%), единообразие, и сопротивление экстремальным условиям.
- Индивидуальные решения: От замысловатых форм до крупномасштабного производства, Мы оптимизируем дизайн и стоимость.
- Устойчивые практики: Приверженность экологически чистым процессам и инициативам по утилизации.
Преобразовать свои приложения сегодня!
Разработаете ли вы передовые системы защиты, Высокотемпературные промышленные компоненты, или расширенные энергетические решения, Блоки HSA PS-SIC обеспечивают непревзойденную производительность.
📧 Свяжитесь с нашей командой в sales@superior-abrasives.com
🌐 Посещать www.silicon-carbides.com Чтобы изучить тематические исследования и технические характеристики.
