Характеристики абразивы из карбида кремния (высокая твердость, высокая прочность на сжатие и хорошая износостойкость) делают абразивы из карбида кремния идеальным инструментом для шлифования твердых и хрупких материалов и цементированного карбида при шлифовальной обработке, не только для высокой эффективности и точности, но и для хорошей шероховатости, низкий расход абразива и длительный срок службы, а также для улучшения условий труда. Следовательно, широко применяется для металлических и неметаллических твердых и хрупких материалов с низким содержанием железа, трудно поддающихся обработке обычными абразивами, например, цементированный карбид, фарфор с высоким содержанием глинозема, оптическое стекло, камни агата, полупроводниковые материалы, камень, так далее. Так ты знаешь процесс производства карбида кремния? Сегодня, Хэнань Улучшенные абразивы, производитель карбида кремния, дает вам введение.
Процесс производства карбида кремния
- Смешайте кварцевый песок, нефтяной кокс (или угольный кокс), древесная щепа в пропорции;
- Сырье будет добавлено в печь сопротивления, сырья в печи сопротивления после более чем 2250 ℃ высокотемпературное рафинирование из карбида кремния;
- После нескольких часов плавления, вылить карбид кремния;
- Карбид кремния в контейнере будет охлаждаться;
- Поместите карбид кремния в машину для производства песка и раздавите его, чтобы получить сегментный песок из карбида кремния.;
- После дробления, материал будет транспортироваться на магнитную сепарацию для удаления примесей и поступать в мельницу для измельчения.
Срок службы карбида кремния
Материалы для синтеза высокотемпературного карбида кремния включают электроды из карбида кремния, формы из карбида кремния а также изделия из карбида кремния трех видов, три материала из карбида кремния при высоких температурах, карбид кремния легко подвергается реакции окисления и горения, что приводит к увеличению пористости гелевого углеродного слоя на поверхности материала и структурному разрыхлению, влияет на срок службы. Электроды из карбида кремния из-за высокотемпературной дуги будут происходить в ходе сублимационного окисления., приведет к постоянному потреблению продуктов из карбида кремния, и даже перелом, поломка. И скорость потери продуктов из карбида кремния достигнет 40-60%.
После Карбид кремния изделия обработаны пропиткой антиоксидантным покрытием, высокотемпературная жидкость для покрытия из карбида кремния ZS-1011 может проникать в устьица изделий из карбида кремния., удаление остаточного воздуха в изделиях из карбида кремния, и образуют слой антиоксидантной защитной пленки на устьицах изделий из карбида кремния и на поверхности изделий из карбида кремния.. Именно этот слой защитной пленки может эффективно изолировать воздух от прямого контакта с продуктами карбида кремния и реакции окисления., не треснет в высокотемпературном гиганте, выключенный, так что может эффективно задержать окисление продуктов карбида кремния, для продления срока службы изделий из карбида кремния.
