Элементарное железо вредно для шлифовки металлических подложек. Однако, железо неизбежно в процессе производства микро порошок карбида кремния. Ниже приведены несколько методов удаления железных и магнитных примесей из порошков карбида кремния..
Химический процесс удаления железа – метод кислотного выщелачивания
Примеси железа в микропорошке карбида кремния существуют в основном в виде синглетного железа и его оксида оксида железа.. Поскольку мономерное железо и его триоксид железа растворимы в серной кислоте., азотная кислота, соляная кислота, и т.п., образование растворимых солей железа можно удалить промыванием водой. Путем сравнения влияния концентрации соляной кислоты и температуры реакции на скорость удаления железа., наконец, мы получили самую высокую скорость удаления железа при концентрации соляной кислоты 180 г/л и температуре реакции 80 ℃., а скорость удаления железа может достигать примерно 93% при этом условии. Экспериментальные результаты показывают, что для микро порошок карбида кремния со средним размером частиц 0.5 мкм, скорость удаления примесей железа из микронизированного порошка карбида кремния может достигать 88% с помощью смеси из 20% соляная кислота и 10% плавиковой кислоты по объему и выдержке при 70°С в течение трех часов.
Микронизированный порошок карбида кремния с высоким содержанием железа, полученный методом электромагнитного удаления железа, сначала смешивают с водой при температуре 80-90°C.. После перемешивания суспензии, некоторое количество серной кислоты, азотная кислота, или смешанная кислота добавлена, и после 4-6 ч погружения, вода промывается до нейтральной, и микронизированный порошок карбида кремния опускается на дно ствола, в то время как примеси железа удаляются при промывке, тем самым достигается отделение микропорошка карбида кремния от примесей железа.
Традиционный метод химического удаления кислоты обеспечивает высокую скорость удаления железа.. Однако, кислая вода, полученная в результате удаления железа, должна быть обработана перед сбросом, которые могут легко вызвать загрязнение грунтовых вод, если их не обрабатывать должным образом. А после кислотной промывки микропорошка карбида кремния легко произвести агрегацию., что не способствует дальнейшей переработке микропорошка карбида кремния, кислотная промывка микропорошка карбида кремния должна быть промыта до нейтральной, поэтому стирка также вызовет много отходов чистой воды.
Процесс физического удаления железа – метод магнитной сепарации
Метод магнитной сепарации заключается в использовании магнитных свойств металлов и их оксидов., вокруг добавления магнитных материалов к атомам металла для создания силы притяжения или отталкивания для перемещения атомов металла из метода порошка карбида кремния. По влажному и сухому сырью можно разделить на: метод мокрой магнитной сепарации и второй метод сухой магнитной сепарации.
Эффективность электромагнитного удаления железа, высокая степень автоматизации, в соответствии с потребностями промышленного производства, избегая использования большого количества химикатов, в соответствии с национальным энергосберегающим, политика сокращения выбросов. Однако, для примесей железа с высоким содержанием железа или слабыми магнитными свойствами, использование только электромагнитного удаления не обеспечивает чистоту карбида кремния, требуемую процессом.
Физический – химический комплексный метод
Из-за ограниченной способности удаления железа самого магнитного сепаратора, для микропорошка карбида кремния с высоким содержанием железа только с помощью физического метода, полученный микропорошок карбида кремния может не достичь желаемой цели. Таким образом, вы можете сначала использовать метод магнитной сепарации для предварительной магнитной сепарации., а затем с помощью метода кислотного выщелачивания для вторичного удаления железа.
Во-первых, магнитная сепарация осуществляется с помощью пульсирующего электромагнитного магнитного сепаратора, а затем четыре разных типа кислот, а именно серная кислота, соляная кислота, Щавелевая кислота, и 1:1 смесь соляной кислоты и щавелевой кислоты, добавляются в качестве выщелачивающего раствора. Экспериментальные результаты показывают, что: после первичной магнитной сепарации порошка карбида кремния, а затем через кислотную концентрацию 12% соляной кислоты и щавелевой кислоты 1:1 соотношение смешанной кислоты в качестве выщелачивающего раствора для удаления железа, конечная скорость удаления примесей железа в карбиде кремния может достигать примерно 95%.
Другие процессы удаления железа
Метод кислотного выщелачивания и электромагнитное удаление железа - это современная промышленность по производству порошка карбида кремния, которая обычно используется для удаления железа.. Однако, в других отраслях промышленности существуют другие методы и процессы удаления железа., и некоторые из них перечислены, чтобы обеспечить теоретическую основу для процесса удаления железа из порошка карбида кремния..
Выщелачивание путем окисления
В окислительном методе обезжелезивания используются сильные окислители. (гипохлорит натрия, хлор, и т.п.) окислять нерастворимое Fe в водорастворимое Fe2+ в водной среде, тем самым удаляя примеси железа путем промывки.
Восстановительное выщелачивание
Нерастворимые в воде ионы трехвалентного железа восстанавливаются до ионов двухвалентного железа., а затем промывают, добавляя чистую воду, таким образом достигается удаление примесей железа.
