Карбид кремния на оксидной связке (ОБСК) представляет собой тип современного керамического композиционного материала, изготовленного путем склеивания Карбид кремния (Карбид кремния) частицы вместе с оксидным связующим. Оксидным связующим обычно является диоксид кремния. (SiO2), но другие оксиды, такие как оксид алюминия (Al2O3) и цирконий (ZrO2) также можно использовать.
OBSC производится путем смешивания частиц SiC с оксидным связующим и последующего прессования смеси до желаемой формы.. Затем фасонную деталь нагревают до высокой температуры. (обычно 1400-1600 °С) спекать связующее вещество и связывать частицы SiC вместе.
Состав и свойства оксидного карбида кремния
- Обычно он включает около 67% Карбид кремния, 30% Al₂O₃ (глинозем), а также 3.7% SiO₂ (Кремнезем).
- Имеет видимую пористость 14%, модуль разрыва 8,000 PSI при 2000°F (55 МПа), и объемная плотность 190-195 фунт/фут³.
- Обладает хорошей теплопроводностью и коэффициентом обратимого теплового расширения 3,1.×10⁶ дюймы/дюймы °F.
OBSC имеет ряд желательных свойств., включая:
- Высокая прочность и твердость
- Хорошая износостойкость
- Отличная теплопроводность
- Высокая термическая стабильность
- Хорошая устойчивость к коррозии
Применение карбида кремния на оксидной связке
- Изнашиваемые детали, такие как тюлени, подшипники, и крыльчатки насосов
- Высокотемпературные компоненты, например, футеровка печи и сопла горелок
- Оборудование для обработки полупроводников
- Химическое и нефтехимическое технологическое оборудование
- Аэрокосмические компоненты
OBSC также становится все более популярным для использования в медицинских устройствах., такие как имплантаты бедра и колена, благодаря превосходной биосовместимости и износостойкости.
Некоторые конкретные приложения для OBSC
- Лопатки газовой турбины
- Тормозные роторы
- Диски сцепления
- Теплообменники
- Ракетные сопла
- Медицинские имплантаты
- Режущие инструменты
- Литейные формы
- Электронные подложки
OBSC – относительно новый материал., но он быстро набирает популярность благодаря своим уникальным и желательным свойствам.. Поскольку технология продолжает развиваться, мы можем ожидать, что в будущем OBSC будет использоваться в еще большем количестве приложений..
