วัตถุดิบสำหรับเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์เผาเป็นซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวที่มีความบริสุทธิ์สูงด้วย 98-99% เนื้อหา. ในอดีตที่ผ่านมา, ผู้ผลิตเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์เลือกอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำและ ผงซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ เพื่อผลิตตัวปั๊มซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน, หัวฉีดซิลิกอนคาร์ไบด์, แผ่นสึกหรอซิลิกอนคาร์ไบด์, ซีลซิลิกอนคาร์ไบด์และผลิตภัณฑ์อื่นๆ.
ในปีที่ผ่านมา, ด้วยการปะทุของอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่, มีโอกาสใหม่สำหรับการพัฒนาเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ในด้านแบตเตอรี่ลิเธียม. สิ่งนี้ยังทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับวัตถุดิบเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์. ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมีความบริสุทธิ์สูงกว่า (99%) และความแข็ง (9.5 ในระดับ Mohs) กว่าซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ, เช่นเดียวกับความเสถียรทางเคมีและคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีขึ้น. ดังนั้น, สำหรับซิลิกอนคาร์ไบด์เซรามิกในอุตสาหกรรมใหม่ที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน, ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวที่มีความบริสุทธิ์ของ 99% ขึ้นไปต้องเลือก.
ตั้งแต่ทศวรรษ 1960, ซิลิกอนคาร์ไบด์ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตเซรามิกคอมโพสิตซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีประสิทธิภาพสูง. มีความต้านทานการสึกหรอสูงและความแข็งแรงทางกล, ความถ่วงจำเพาะความหนาแน่นต่ำ, คุณสมบัติทางเคมีและความร้อนที่เสถียร, การนำความร้อนสูง, และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ, ซิลิกอนคาร์ไบด์เซรามิกมีการใช้งานที่หลากหลายในสารเคมีชั้นดี, เซมิคอนดักเตอร์, โลหะวิทยา, และอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและการทหาร.
ในด้านแบตเตอรี่ลิเธียม, ที่อยู่ในช่วงไม่กี่ปีมานี้, เซรามิกคาร์ไบด์ยังมีบทบาทสำคัญในการเตรียมวัตถุดิบ, เช่น.
การบดละเอียดของลิเธียมเหล็กฟอสเฟต
วัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียมปัจจุบันมักใช้ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต. ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต “การบดละเอียดพิเศษ” ต้องรักษาเสถียรภาพของอุปกรณ์เจียรในระหว่างการปล่อยกระแสไฟสูง. นี่เป็นหนึ่งในวิธีหลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพ.
ปัจจุบันอุปกรณ์ที่ใช้บ่อยที่สุดในกระบวนการนี้คือโรงสีทราย, การใช้คุณสมบัติของวัสดุซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถทำให้โรงสีทรายเหมาะสำหรับการผลิตลิเธียมเหล็กฟอสเฟตมากขึ้น – เช่น กระบอกซิลิกอนคาร์ไบด์, ความแข็งสูง, ความต้านทานการสึกหรอ, การนำความร้อนที่ดี, สามารถขจัดความร้อนในห้องบดได้อย่างรวดเร็ว, การปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรอย่างมากยังช่วยลดการใช้พลังงาน.
การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงของวัสดุแบบไตรภาค
วัสดุที่เป็นบวกมักเกิดจากปฏิกิริยาของวัตถุดิบออกไซด์หรือสารตั้งต้นที่อุณหภูมิสูง, และเบ้าหลอมมีแนวโน้มที่จะแตกและแตกเป็นเสี่ยงระหว่างการให้ความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็ว, ดังนั้นจึงต้องใช้ภาชนะที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเพื่อเก็บวัตถุดิบออกไซด์หรือสารตั้งต้น.
อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์, รวมถึงความสามารถในการรับน้ำหนักสูง, เหมาะสำหรับกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงของวัสดุสามส่วน, ซึ่งสามารถรับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการเผาที่อุณหภูมิสูง.
สนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
ซิลิกอนคาร์ไบด์เซรามิก ยังมีแนวโน้มมากในด้านของเซลล์แสงอาทิตย์. ตัวอย่างเช่น, ในกระบวนการสังเคราะห์โมโนคริสตัลไลน์ซิลิกอนและโพลีคริสตัลลีนซิลิกอน, ทนต่อแรงกระแทก, ความต้านทานการสึกหรอและทนต่ออุณหภูมิสูงของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์, และความบริสุทธิ์สูงของการสะสมไอสารเคมีบนพื้นผิวรับประกันกระบวนการสังเคราะห์ของวัสดุซิลิกอน; ในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนและกระบวนการออกซิเดชันของซิลิคอนเวเฟอร์, เนื่องจากซิลิกอนคาร์ไบด์เซรามิกมีความจุแบริ่งที่อุณหภูมิสูงและมีความบริสุทธิ์สูง, สามารถทำให้อุณหภูมิในการประมวลผลเพิ่มขึ้น, เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของซิลิคอนเวเฟอร์, ดังนั้นเรือคริสตัล, วงเล็บ, พายเรือแคนูและส่วนประกอบหลักอื่นๆ ส่วนประกอบหลักเช่นเรือ, โครงยึดและแป้นพายกำลังกลายเป็นส่วนประกอบสำคัญของเตาเผา.
ในปัจจุบัน, ผู้ผลิตซิลิกอนคาร์ไบด์ ส่วนใหญ่ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวF90 (150 ไมครอน), F150 (80 ไมครอน), F180 (70 ไมครอน) เม็ดทรายและซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว F240 (50 ไมครอน), F2000 (1.5 ไมครอน) ผงไมโคร.
