Gelişmiş Seramikler

Gelişmiş seramik malzemeler elektronikte çeşitli kullanımlar bulur, iletişim, havacılık, askeri, ve yüksek teknoloji endüstrileri. Çip üretimi gibi bilgi teknolojisi sistemlerinde oldukça faydalıdırlar., piezoelektrik seramikler, kapasitör seramikleri, ve ferrit manyetik uygulamaları.

ABD'de gelişmiş seramik satışları, 30 milyar dolarlık endüstri. bir büyüme kaydediyor 105 yıllık. Gelişmiş seramik, üç farklı malzeme türünü kapsayan geniş bir terimdir.: alet seramikleri, yapısal seramikler, ve fonksiyonel seramikler.

• Yapısal seramikler– Bu malzemeler yüksek mukavemet için tasarlanmıştır, termal şok, ve kimyasal direnç. Ayrıca mükemmel sertlik ve oksidasyona karşı direnç gösterirler., aşınma, ve giymek. Bu özellikler onları düşmanca ortamlar için uygun hale getirir.. Yaygın olarak kullanılan yapısal seramiklerden bazıları şunlardır: silisyum karbür seramikler, silikon nitrür seramikleri, ve alümina seramikler.
• Takım seramikleri– Bu malzemeler sanayi mallarının üretiminde kullanılmaktadır., mutfak eşyaları, tencere, ve sofra takımı. Alet seramiklerinin en popüler türleri arasında elmas bulunur. (doğal olarak oluşan form), sinterlenmiş karbür, kübik bor nitrür, vb.
• İşlevsellik seramikleri– Bu malzemeler, LED'ler veya lazerler gibi elektro-optik özelliklere sahip olacak şekilde yaratılmıştır.. Farklı fiziksel özelliklere bağlı olarak değişirler ve bu da onları belirli işlevler için faydalı kılar.. Optik seramik durumunda, malzemeler yüksek miktarda şeffaflık sergiler, ışıldama, floresan, ve elektrokromik etkiler. Örnekler silikon dioksit içerir, tungsten trioksit, ve kadmiyum tellür. İşlevsellik seramikleri ayrıca manyetik olarak ayrılabilir., yarı iletken, ve dielektrik.

Silisyum Karbür Aşındırıcılar

Silisyum karbür seramik aşındırıcı, karborundumdan oluşur, kimyasal olarak SiC olarak bilinir. Sıkıca paketlenmiş silikon ve karbon moleküllerinden oluşan bir bileşiktir.. Mozanit minerali olarak doğal olarak oluşur., ve taneleri ısı kullanılarak birbirine bağlanır (1200 ℃ ~ 1400 ℃), sinterleme işlemi olarak da bilinir. Ağır aşınmaya ve ekonomik üretime dayanma kabiliyeti, onu aşındırıcılar için mükemmel bir seçim haline getirir.. Düşük termal genleşmeye sahiptir ve hafiftir. Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, hem gevşek hem de katı aşındırıcı malzeme olarak uygulanabilir.

Silisyum karbür parçacıkları zımpara kağıdı olarak kullanılmak üzere kağıt üzerine lamine edilir. Sert bileşik, üretim ekonomisi sayesinde modern taş işlemede popülerdir.. Endüstriyel operasyonlarda iken, honlama için kullanılır, bileme, kumlama, ve su jeti ile kesme. Silisyum karbür seramikler oksidasyon direnci sergiler, iyi termal iletkenlik, ve, elektiriksel iletkenlik.

Silisyum karbürü aşındırıcı kullanım için en iyi seçim yapan özellikler

Silisyum karbür, korozyona en dayanıklı seramiktir ve gücünü aşağıdaki gibi yüksek sıcaklıklarda koruyabilir. 1400 ℃. Aşındırıcı olarak ilk tercihi yapan belirgin özellikleri şunlardır::

• Yüksek mukavemetli seramik
• Hafif malzeme
• Çok yüksek sıcaklıklarda mukavemeti koruma yeteneği:
• Yüksek aşınma direnci
• Yüksek korozyon direnci
• Üretimi çok ekonomik

kullanmanın en iyi ve en değerli faydaları silisyum karbür aşındırıcı aşağıdaki gibidir:

• Olağanüstü kesme hızları sayesinde daha hızlı püskürtme süreleri
• İhmal edilebilir manyetik içerik ve kontaminasyon varlığı
• Sertliğine ve gücüne göre üstün kesme hızları
• Diğer metalik patlama akışlarına göre çok daha hafif bileşim
• Düşük tedarik ve üretim maliyeti
• Çok çeşitli tane boyutları
• Çevre dostu biyolojik olarak parçalanabilen malzeme

Daha öte, SiC'yi aşındırıcı malzeme olarak kullanım için uygun bir aday yapan özelliklerinin her birini tartışıyoruz:

Fiziksel özellikler

Bu makalede silisyum karbürün fiziksel özelliklerinden birkaçını tartıştık.. Gerçek ölçümlerde, yoğunluğu 3.20 metreküp başına gram, sertliği ile 9.5 Moh'lar. Silisyum karbür için termal genleşme parametreleri düşük kaldığından, termal şoklara karşı dayanıklıdır ve düşük ısı iletkenliği sergiler..

Kimyasal özellikler

Silisyum karbür güçlü anti-kimyasal özelliklere sahiptir. Asit saldırılarına karşı dayanıklıdır ancak alkali koşullarda stabil değildir.. Malzeme 1300-1400℃ aralığında aşırı yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı için, silikon dioksit içeren bir dış koruyucu tabaka oluşur. Bu katman, iç silisyum karbür kristaline koruma sağlar.. Bu koruyucu tabaka kalınlaştıkça, silisyum karbür moleküllerinin diğer kimyasallarla birleşmesine karşı direnç gösterir..

Elektriksel özellikler

Silisyum karbürün elektriksel iletkenliği, ortam sıcaklığı ile ters orantılıdır.. Sıcaklık yükseldikçe, elektriksel iletkenlik düşer. Silisyum karbür sabit bir sıcaklık koşulunda tutulduğunda, yarı iletken özelliklerini gösterir. Silisyum karbürün genel elektriksel iletkenliği, değişen safsızlıklarına bağlı olarak değiştirilebilir..

Silisyum Karbür Seramiklerin Kısa Tarihi

Silisyum karbür o zamandan beri üretildi 1893 öncelikle aşındırıcı olarak. Sert seramik malzeme elde etmek için SiC molekülleri arasında yakın bağ elde etmek için sinterleme işlemi kullanılır.. Ticari silisyum karbür alt tabakalar o zamandan beri endüstriye tedarik edilmektedir. 1987.

• Yılda 1905, ilk göktaşı taşındığı keşfedildikütlesinde silisyum karbür
• 1907ilk silisyum karbür bazlı LED'in görüldüğü yıldı (Işık Yayan Diyot)
• İçinde 1955, LELY, elektronik malzeme olarak kullanılmasını sağlamak için silisyum karbürün yüksek kaliteli karbonasyonu konseptini ortaya attı.
• Yıl 1958 üzerinde dünyanın ilk silikon karbür konferansına tanık oldu.Boston'da

Farklı Silisyum Karbür Seramik türleri

• Sinterlenmiş silisyum karbür– Malzeme, oksit olmayan sinterleme yardımcılarının karıştırılmasıyla üretilir. (SiC'de ayrışmayan metaller ve metal oksitler) ince ve saf silisyum karbür tozu ile. İşlemler izostatik presleme gibi adımları takip eder., kalıp basın, ve enjeksiyon kalıplama işlemleri.
• Nitrür bağlı silisyum karbür– Malzeme olağanüstü aşınma ve korozyon direnci sergiler. Silisyum veya diğer katkı maddeleri ile birlikte ateşlenirken, silisyum karbür molekülleri ile nitrojenin bağlanmasıyla oluşturulur..
• Reaksiyona bağlı silisyum karbür– Erimiş silikon gözenekli karbona maruz kaldığında (veya grafit), kimyasal reaksiyon reaksiyona bağlı silisyum karbür üretir. Silisyumlu silisyum karbür olarak da bilinir..
• Kil bağlı silisyum karbür– Malzeme, silisyum karbür ince tozun sinterleme katkısı olarak kil kullanılarak sinterlenmesiyle oluşur.. Sinterleme işlemi 1350°C sıcaklıkta gerçekleştirilir.. Bu şekilde elde edilen malzeme tipik olarak bir gözenekliliğe sahiptir. 24%.
• Kimyasal buharla biriktirilmiş silisyum karbür– Kimyasal buhar biriktirme işlemi, hidrojen ve nitrojen ile birlikte uçucu bir silan türevi varlığında silisyum karbür molekülleri üzerinde gerçekleştirilir.. Bu madde karışımı aralığında ısıtılır 900 – 1200°C, kimyasal buharla çökeltilmiş silisyum karbür elde etmek için.

Piyasada Bulunan Silisyum Karbür Zımpara Çeşitleri

Silisyum Karbür Tozu (Kimyasal olarak üretilmiş)

Bu, en yaygın olarak bulunan silisyum karbür aşındırıcıdır. Silisyum karbür tozu üretmek için buharlaştırılmış polisiloksanların reaksiyona sokulması ve pirolize edilmesiyle üretilir.. Basit tek adımlı ısıtma işlemi basit ve ekonomiktir. Polisiloksan buharını silisyum karbür tozuna dönüştürebilen, 1600°C'lik sıcak bir reaksiyon odasına buharlaştırılmış bir polisiloksan verilir..

Silisyum Karbür Zımpara

Silisyum karbür zımpara kağıdı, kuru ve ıslak zımparalama işlemleri için kullanılır.. Ayrıca kurs irmiklerini kullanarak pastan kurtulmak için kullanılır.. Ahşap zeminlerin cilalanması, cam ve metallerin çapaklarının alınması gibi işlemler için verimli bir şekilde uygulanır.. Sanatçılar genellikle mermer ve taş heykeltıraşlara uygun bir yüzey kazandırmak için kullanırlar..

Silisyum Karbür Zımpara Kağıdı

Zımpara kağıdı, sert ancak keskin silisyum karbür tanelerinden oluşur. İrmik boyutu küçük ve irmik kırılgan olduğu için, uzun bir kullanım ömrü yoktur. Mermer gibi yüzeyler için çeşitli zımparalama işlerinde kullanılır., metal, taş, bardak, sert plastikler, vb.

Silisyum Karbür Tozu

Bu doğal olarak oluşan bir mineraldir.. Toz form, su jeti ile kesme gibi aşındırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., bileme, ve kumlama. Silisyum karbür tozları, demirli metallerin kaba cilalanması ve ince öğütülmesi için ideal bir öğütme ortamıdır., yarı iletkenler, ve hatta seramik.

Silisyum Karbür Taşlama Tekerleği

Taşlama makineleri, sürekli çalışma ve daha geniş yüzey alanlarında uygulama için tekerleklerle donatılmıştır.. Taşlama çarkının çekirdeği genellikle kompozit malzemelerden yapılır. Silisyum karbür taşlama taşı, hızlı kesme kabiliyeti nedeniyle demir dışı metaller için kullanılır.. Keskin kumlar bu nedenle yumuşak metaller üzerinde kullanılır. Yeşil silisyum karbür ile kaplanmış tekerlekler karbür yüzeylerde kullanılabilir. Aynı zamanda, siyah silisyum karbür kaplı tekerlekler, taş ve plastik yüzeylerde kullanımlarını bulur.

Silisyum Karbür Bileme Taşı

Bileme taşı, paslanmaz çelik malzemeden yapılmış bıçakları keskinleştirmek için yaygın olarak kullanılır.. Silisyum karbür bileme taşı, bıçakları fazla aşınmadan hızla keskinleştirebilir. bu 9-10 Mohs sertlik onları uzun süreli kullanım için dayanıklı bir malzeme yapar.

Silikon aşındırıcıların faydalı olduğu endüstriyel işlemler:

• Farklı uygulamalar için sprey kabinleri
• Hidrolik sıvılar kullanarak rezervuar patlatma
• Antika sobaları tamir etmek
• Patlatma için bir aydınlatma ortamı olarak
• Dış mekan metalik malzeme kumlama ve dağlama (Örneğin., ışık direkleri, Bahçe mobilyası, vb.)
• Kamyon kasası hazırlığı
• Cam ve metallerin çapaklarının alınması ve parlatılması
• Parlatma takıları

Çin'de Silisyum Karbür Hammadde Üreticisi

Henan Superior Aşındırıcılar Co., Ltd'de birden fazla ürün var 20 aşındırıcı alanında yılların deneyimi. Çin'de silisyum karbür ve ilgili ürünlerin lider tedarikçisiyiz. Siyah silisyum karbür sağlıyoruz, silikon kuvars kumu, ve petrol koku ürünü. Malzemeler, altıgen kristal tanecikleri elde etmek için yüksek sıcaklıklarda elektrofüzyona tabi tutulur.. Siyah silisyum karbür tanecikleri düşük termal genleşmeye sahiptir, yüksek elektriksel ve termal iletkenlik, ve son derece zor. Bunlar aşağıdakilerde mevcuttur boyutlar:

• Siyah silisyum karbür makro bölünmüş
• Siyah silisyum karbür makro irmik
• Siyah silisyum karbür mikro toz

Yeşil silisyum karbür, siyah silisyum karbürden daha kaliteli, elmasa yakın bir sertliğe sahiptir. Mükemmel bir parlatma ve öğütme ortamı sağlar. Herhangi bir kimyasalın varlığından etkilenmeyen bir malzeme. Bunlar aşağıdakilerde mevcuttur boyutlar:

• Yeşil silisyum karbür mikro toz
• Yeşil silisyum karbür makro irmik

PDF İndir