Ev > Blog > Silisyum Karbür Brülör Nozulları

Silisyum Karbür Brülör Nozulları

Silisyum Karbür Brülör Nozulları

Endüstriyel ısıtma sistemlerindeki ilerleme, silisyum karbür brülör memelerinin yaygın olarak benimsenmesine yol açmıştır.. Bu memeler, şimdi modern fırınların ve fırınların mihenk taşı, olağanüstü kontrol sergiler ve gelişmiş sıcaklık homojenliği sunar.

Silisyum Karbür Brülör Nozulları Nasıl Çalışır?

Silisyum karbür brülör nozulları, yanma işleminin büyük çoğunluğunun meydana geldiği bir oda oluşturarak işlev görür.. Bu tasarım, doğrudan fırın yüküne maruz kalan alev miktarını azaltır., radyant sıcak noktaların oluşumunu azaltmak. Tüpün konik çıkışı, egzoz hızlarında bir artış sağlar, fırın içindeki karışımı geliştirir ve sıcaklık homojenliğini destekler. Daha yüksek hızlar aynı zamanda fırın atmosferinin brülör etrafına sürüklenmesini de artırır., sıcak egzoz akışını seyreltmek ve hızlı enerji transferini kolaylaştırmak.

Silisyum Karbür Brülör Nozullarının Avantajları

Silisyum karbür brülör memeleri kullanmanın faydaları çoktur. Bu nozullar yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir., uzun bir hizmet ömrü sağlamak. Düşük termal genleşme ve yüksek iletkenlik özellikleri, termal şok çatlamasına karşı dikkate değer bir direnç sağlar.. Bu nozüllerin boyutsal kararlılığı, önemli ölçüde deformasyonu ve sürünmeyi önler, ve oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel direnç gösterirler. Brülör kavgasına ihtiyaç olmaması, tuğla veya fiber kaplamalar için uygunlukları, ve çoğu fırın tipinde uygulanabilirlik – tünel, rulo ve mekik – onları tercih edilen bir seçenek haline getirmek. Üstelik, silisyum karbür, veya SiSiC, 1350°C'nin altında çalışan çoğu fırın ve fırın için tavsiye edilir, ancak daha yüksek sıcaklık uygulamaları için ReSiC malzeme gibi seçenekler mevcuttur.

Silisyum Karbür Brülör Nozullarının Geliştirilmesinde 3D Baskının Rolü

3D baskı teknolojisinin ortaya çıkışı, özellikle Amasic-3D® eklemeli üretim yöntemi, silisyum karbür brülör memeleri alanında devrim yarattı. Bu teknoloji, performansı artıran ve hizmet ömrünü uzatan yeni brülör meme konfigürasyonlarının ve yenilikçi tasarımların oluşturulmasını sağlar.. Üretimdeki bu evrim, doğrudan ısıtma için mevcut olan genişletilmiş bir endüstriyel ve evsel yağ veya odun peleti kazan brülörleri yelpazesine dönüşür..

Silisyum Karbür Brülör Memelerinin Üretim Süreci

Brülör memeleri için silisyum karbür üretim süreci, ham maddeleri yüksek kaliteli bir hale dönüştüren çok sayıda adımı içerir., dayanıklı ürün. Silisyum karbür parçalar başlangıçta ekstrüzyon veya soğuk izostatik presleme ile şekillendirilir.. Bunu takiben, çok yüksek sıcaklıklarda vakum altında sinterlenmeden önce işleme tabi tutulurlar. Bu işlem silisyum karbüre nihai korozyon direncini aşılar, aşırı sertlik, ve mükemmel mekanik özellikler.

Üretim süreci şunları içerir::

  1. Toz hazırlama: Silis kumu ve karbon, yüksek sıcaklıklarda bir Acheson grafit elektrik direnç fırınında birleştirilir, silisyum karbür üretmek. Sonuç “taşlar” ve taneler daha sonra ince bir toz halinde ezilir ve halojenlerle saflaştırılır.
  2. Yoğurma: İnce toz, bir macun oluşturmak için oksit olmayan sinterleme yardımcıları ile homojen bir şekilde karıştırılır..
  3. şekil oluşturma: Macun kıvamındaki karışım sıkıştırılır ve ekstrüzyonla veya soğuk izostatik preslemeyle şekillendirilir.. Ekstrüzyon silisyum karbür borular üretmek için kullanılır, silisyum karbür plaka ve blokların üretiminde soğuk izostatik presleme kullanılırken.
  4. CNC İşleme: Plakaların yüzeyleri işlenmiş, CNC işleme kullanılarak silindirik bloklarda proses ve servis taraflarında delikler açılır.. Yeşil malzemenin çok düşük mekanik mukavemeti, bu işlem sırasında özel dikkat gerektirir..
  5. sinterleme: Malzeme, inert bir atmosferde 2300°C'ye kadar sıcaklıklarda sinterlenir.. sinterleme sırasında, ürünler izostatik olarak yaklaşık olarak büzülür 20%.
  6. Lepleme veya taşlama: Gerekirse, sinterlenmiş silisyum karbür parçalar, hassas elmas taşlama veya alıştırma teknikleri kullanılarak hassas toleranslarda işlenebilir.
  7. Kalite kontrolü: Bitmiş silisyum karbür parçalar bir dizi boyut kontrolünden geçer, testler, ve teftişler. Mekanik özellikler de her üretim partisinden sonra dikkatlice kontrol edilir ve izlenir..

Çözüm

Silisyum karbür brülör memeleri, en ileri üretim süreçleriyle desteklenir, modern ısıtma sistemlerinde vazgeçilmez bir bileşen olduğunu kanıtlamıştır.. Gelişmiş sıcaklık kontrolünden daha uzun servis ömrüne kadar sıra dışı özellikleri ve sağladıkları faydalar, onları seramik endüstrisinde çok önemli bir gelişme haline getiriyor..

İlgili Mesajlar

Bir teklif isteği

Sağlanan tüm bilgiler gizli tutulacaktır.
Ürünlerimizle ilgileniyor? Lütfen sorgunuzu aşağıdaki formda gönderin: