Elemental demir, metal alt tabakaların taşlanması için zararlıdır. Yine de, üretim sürecinde demir kaçınılmazdır. silisyum karbür mikro toz. Aşağıdakiler, silisyum karbür tozlarından demir ve manyetik safsızlıkları gidermek için çeşitli yöntemlerdir..

Kimyasal demir giderme işlemi – asit liç yöntemi

Silisyum karbür mikro tozundaki demir safsızlıkları, esas olarak tekli demir ve onun oksit ferrik oksit formunda bulunur.. Monomerik demir ve onun demir trioksidi sülfürik asitte çözünür olduğundan, Nitrik asit, hidroklorik asit, vb., Çözünür demir tuzları üreten su ile yıkanarak uzaklaştırılabilir. Hidroklorik asit konsantrasyonunun ve reaksiyon sıcaklığının demir giderme hızı üzerindeki etkisini karşılaştırarak, Sonunda 180g/L'de hidroklorik asit konsantrasyonu ve 80℃'de reaksiyon sıcaklığı ile en yüksek demir giderme oranını elde ettik., ve demir çıkarma oranı yaklaşık ulaşabilir 93% bu koşul altında. Deneysel sonuçlar gösteriyor ki, silisyum karbür mikro toz medyan parçacık boyutuna sahip 0.5 um, silisyum karbür mikronize tozdan demir safsızlıklarının giderme oranı 88% karışımı kullanarak 20% hidroklorik asit ve 10% Hacimce hidroflorik asit ve 70°C'de üç saat tutularak.

Elektromanyetik demir giderme ile elde edilen yüksek demirli silisyum karbür mikronize toz, önce 80-90°C'de su ile bulamaç haline getirilir.. Bulamaç karıştırıldıktan sonra, belirli bir miktar sülfürik asit, Nitrik asit, veya karışık asit eklenir, ve sonra 4-6 h daldırma, su nötr olarak yıkanır, ve silisyum karbür mikronize toz, namlunun dibine çöker, demir safsızlıkları yıkama ile giderilirken, böylece silisyum karbür mikro tozunun demir safsızlıklarından ayrılmasını sağlar.

Geleneksel kimyasal asit giderme yöntemi, yüksek bir demir giderme oranına sahiptir.. Yine de, demir giderimi ile üretilen asitli su deşarjdan önce arıtılmalıdır., uygun şekilde tedavi edilmezse kolayca yeraltı suyu kirliliğine neden olabilecek. Ve silisyum karbür mikro tozunun asitle yıkanmasından sonra agregasyon üretmek kolaydır, silisyum karbür mikro tozunun daha fazla işlenmesine elverişli olmayan, silisyum karbür mikro tozunun asitle yıkanması nötr olarak yıkanmalıdır, bu nedenle yıkama aynı zamanda çok fazla saf su israfına neden olur.

Fiziksel demir giderme işlemi – manyetik ayırma yöntemi

Manyetik ayırma yöntemi, metallerin ve bunların oksitlerinin manyetik özelliklerinin kullanılmasıdır., metal atomlarını silisyum karbür tozu yönteminden çıkarmak için çekici veya itici bir kuvvet uygulamak için metal atomlarına manyetik malzemelerin eklenmesi etrafında. Islak ve kuru hammaddelere göre ayrılabilir: ıslak manyetik ayırma yöntemi ve kuru manyetik ayırma yöntemi iki.

Elektromanyetik demir giderme verimliliği, yüksek derecede otomasyon, endüstriyel üretimin ihtiyaçları doğrultusunda, çok sayıda kimyasalın kullanımından kaçınırken, ulusal enerji tasarrufuna uygun olarak, emisyon azaltma politikası. Yine de, yüksek demir içeriği veya zayıf manyetik özelliklere sahip demir safsızlıkları için, tek başına elektromanyetik kaldırmanın kullanılması, işlemin gerektirdiği silisyum karbürün saflığını sağlamaz..

Fiziksel – kimyasal entegre yöntem

Manyetik ayırıcının sınırlı demir çıkarma kapasitesi nedeniyle, sadece fiziksel yöntemle silisyum karbür mikro tozunun yüksek demir içeriği için, elde edilen silisyum karbür mikro tozu istenilen amaca ulaşamayabilir. Böylece ön manyetik ayırma için önce manyetik ayırma yöntemini kullanabilirsiniz., ve daha sonra ikincil demir giderme yöntemi için asit liç yöntemi ile.

birinci olarak, manyetik ayırma, titreşimli bir elektromanyetik manyetik ayırıcı kullanılarak gerçekleştirilir, ve sonra dört farklı asit türü, yani sülfürik asit, hidroklorik asit, oksalik asit, ve bir 1:1 hidroklorik asit ve oksalik asit karışımı, liç çözeltisi olarak eklenir. Deneysel sonuçlar gösteriyor ki: silisyum karbür tozunun birincil manyetik ayrılmasından sonra, ve daha sonra asit konsantrasyonu yoluyla 12% hidroklorik asit ve oksalik asit 1:1 demir giderimi için liç çözeltisi olarak karışık asit oranı, silisyum karbürdeki demir safsızlıklarının nihai giderme oranı yaklaşık ulaşabilir 95%.

Diğer demir giderme işlemleri

Asit liç yöntemi ve elektromanyetik demir giderme, mevcut silisyum karbür tozu endüstrisidir ve demiri çıkarmak için yaygın olarak kullanılır.. Yine de, diğer endüstrilerde başka demir giderme yöntemleri ve süreçleri vardır, ve bazıları silisyum karbür tozunun demir giderme işlemi için teorik temel sağlamak üzere listelenmiştir..

Oksidasyon ile liç

Demir gidermenin oksidasyon yöntemi, güçlü oksitleyici ajanlar kullanır (sodyum hipoklorit, klor, vb.) Sulu ortamda çözünmeyen Fe'yi suda çözünür Fe2+'ya oksitlemek için, Böylece yıkama yoluyla demir safsızlıklarını giderir.

azaltma liçi

Suda çözünmeyen üç değerlikli demir iyonları, iki değerlikli demir iyonlarına indirgenir., ve daha sonra saf su ilave edilerek yıkanır., Böylece demir safsızlıklarının giderilmesini sağlamak.