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绿色碳化硅在新能源领域的应用

碳化硅陶瓷

烧结碳化硅陶瓷的原料为高纯绿碳化硅, 98-99% 内容. 在过去, 碳化硅陶瓷厂家选择黑碳化硅颗粒 黑碳化硅粉 生产耐磨、耐腐蚀的碳化硅泵体, 碳化硅喷嘴, 碳化硅耐磨板, 碳化硅密封件等产品.

最近几年, 随着新能源汽车产业的井喷, 碳化硅陶瓷在锂电池领域发展有新前景. 这也对碳化硅陶瓷原材料提出了更高的要求. 绿碳化硅纯度更高 (99%) 和硬度 (9.5 在莫氏尺度上) 比黑碳化硅, 以及更好的化学稳定性和热机械性能. 所以, 用于新能源相关行业的碳化硅陶瓷, 绿碳化硅,纯度为 99% 需要选择或更高.

自20世纪60年代以来, 碳化硅已用于生产高性能碳化硅复合陶瓷. 具有高耐磨性和机械强度, 低密度比重, 稳定的化学和热机械性能, 高导热性, 和低热膨胀系数, 碳化硅陶瓷在精细化工领域有着广泛的应用, 半导体, 冶金, 以及国防和军事工业.

在锂电池领域, 近年来如火如荼地进行着, 碳化硅陶瓷在其原料制备中也发挥着重要作用, 例如.

磷酸铁锂精磨

目前锂电池正极材料常用的是磷酸铁锂. 磷酸铁锂 “超细研磨” 大电流放电时需要保持研磨设备的稳定性. 这是提高其性能的主要手段之一.
目前该工艺中最常用的设备是砂磨机, 利用碳化硅材料特性可以使砂磨机更适合磷酸铁锂生产 – 如碳化硅缸体, 高硬度, 耐磨性, 良好的导热性, 能快速带走研磨室内的热量, 大大提高了研磨效率也降低了能耗.

绿碳化硅

三元材料高温烧结

正极材料一般由氧化物原料或前驱体在高温下反应而成, 并且坩埚在快速加热和冷却过程中容易破裂和剥落, 因此需要一个耐高温、抗热震性好的容器来盛装氧化物原料或前驱体材料.
碳化硅陶瓷的耐高温、耐腐蚀, 以及高承载能力, 适用于三元材料的高温烧结工艺, 保证高温煅烧的稳定性和可靠性.

光伏领域

碳化硅陶瓷 在光伏领域也很有前景. 例如, 在单晶硅和多晶硅的合成过程中, 抗冲击性, 碳化硅陶瓷的耐磨性和耐高温性, 表面化学气相沉积的高纯度保证了硅材料的合成过程; 在硅片的热处理和氧化过程中, 因为碳化硅陶瓷具有高温承载能力和高纯度, 它可以使工艺加工温度升高, 从而提高硅片的性能, 所以水晶船, 括号, 悬臂桨等核心部件 船等核心部件, 支架和悬臂桨正成为越来越重要的窑炉部件.

现在, 碳化硅生产厂家 大多采用绿碳化硅F90 (150 微米), F150 (80 微米), F180 (70 微米) 砂粒和绿碳化硅 F240 (50 微米), F2000 (1.5 微米) 微粉.

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