绿碳化硅 (碳化硅) 粉末 是一种先进的磨料,可为各个行业提供卓越的性能. 以其硬度而闻名, 高导热性, 和化学稳定性, 绿碳化硅在从精密研磨到先进陶瓷的各种应用中都是不可或缺的.
绿碳化硅粉的主要特点
- 卓越的硬度: 绿碳化硅 莫氏硬度接近钻石, 使其成为切割和磨削玻璃等硬质材料的理想磨料, 陶瓷, 和金属.
- 高纯度: 该材料通常含有超过 99% 碳化硅, 确保敏感应用中的最小污染和一致的性能.
- 热稳定性和化学稳定性: 绿碳化硅耐高温、抗化学反应, 使其适合苛刻的环境.
- 尖锐且有棱角的晶粒结构: 锋利的颗粒形状提高了切割效率并确保磨料加工过程中材料的精确去除.
绿碳化硅微粉规格
日本JIS.R6001-1998
JIS 粒度 | D0(微米) | D3(微米) | D50(微米) | D94(微米) |
#240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57.0±3.0 | ≥ 40 |
#280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48.0±3.0 | ≥ 33 |
#320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40.0±2.5 | ≥ 27 |
#360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35.0±2.0 | ≥ 23 |
#400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30.0±2.0 | ≥ 20 |
#500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25.0±2.0 | ≥ 16 |
#600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20.0±1.5 | ≥ 13 |
#700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17.0±1.5 | ≥ 11 |
#800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14.0±1.0 | ≥ 9.0 |
#1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11.5.±1.0 | ≥ 7.0 |
#1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9.5±0.8 | ≥ 5.5 |
#1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8.0±0.6 | ≥ 4.5 |
#2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6.7±0.6 | ≥ 4.0 |
#2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5.5±0.5 | ≥ 3.0 |
#3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4.0±0.5 | ≥ 2.0 |
#4000 | ≤ 11 | ≤ 8.0 | 3.0±0.4 | ≥ 1.8 |
#6000 | ≤ 8.0 | ≤ 5.0 | 2.0±0.4 | ≥ 0.8 |
#8000 | ≤ 6.0 | ≤ 3.5 | 1.2±0.3 | ≥ 0.6 |
JIS标准等级: 从 #600 到 #8000
1. 他 #600 和 #800
这些粗粒粉末非常适合粗磨和初始材料去除. 常见的应用包括:
- 磨刀工具.
- 准备表面以进行进一步处理.
- 磨削硬质合金和金属.
2. 他 #1000 和 #1200
中粒粉末可在切削能力和表面光洁度之间实现平衡. 应用包括:
- 陶瓷和光学元件的精密磨削.
- 工具和模具的精加工工艺.
3. 他 #1500 和 #2000
这些更精细的等级用于需要更高精度的抛光和研磨工艺. 受益于这些牌号的行业包括:
- 半导体制造.
- 航空航天工程.
- 珠宝精加工.
4. 他 #4000 和 #8000
最优质的材质用于超精密抛光和精加工应用, 例如:
- 在镜片和镜子上生产镜面般的饰面.
- 高级涂层的表面处理.
- 纳米技术和微加工.
绿碳化硅粉的应用
- 磨具: 绿碳化硅广泛应用于固结磨具和涂附磨具, 包括砂轮, 砂纸, 和砂带. 其锋利的晶粒可提供高材料去除率和出色的光洁度.
- 陶瓷: 作为原料, 绿碳化硅对于生产汽车等行业使用的先进陶瓷至关重要, 航天, 和电子产品.
- 电子产品: 绿碳化硅的热性能和电性能使其在半导体器件中具有重要价值, 换热器, 和 LED 制造.
- 耐火材料: 由于其耐热性, 绿碳化硅用于高性能炉窑耐火材料.
- 表面处理: 从抛光宝石到修复精致的文物, 绿碳化硅提供卓越的精度和结果.
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