碳化硅是一种天然存在的, 强的, 以其硬度特性而闻名的锋利材料. 它结晶成紧密堆积的共价键结构, 之间形成四面体配位 4 硅和 4 碳原子. 由于四面体单元,输出材料获得高强度’ 紧密堆叠布局.
碳化硅的化学性质 (碳化硅)
碳化硅的化学性质包括:
- 对常见无机酸和有机酸的最大耐受性, 盐, 和碱性环境. 该材料可以承受长时间暴露于这些, 酸性氟化物和氢氟酸除外.
- 独特的电气特性使其成为半导体应用的合适候选者. 由于高达不同的成分,它表现出电阻 7 数量级.
碳化硅的物理性质
碳化硅具有以下物理性质:
- 它本身没有气味
- 它可以有灰色, 黑色的, 或绿色粉末形式
- 比重为 3.21 克每立方厘米
- 它不溶于酒精, 酸, 和水.
碳化硅最广泛的用途是作为磨料, 由于材料的低成本和耐用性. 作为研磨剂, 它用于多种工业过程, 包括打磨, 珩磨, 喷砂, 和水射流切割.
碳化硅可在市场上买到 磨具, 陶瓷粉, 和 耐火. 让我们讨论一下它们的类型, 特征, 并使用.
不同类型的碳化硅磨料: 特点及用途
- 烧结碳化硅– 烧结碳化硅 (碳化硅) 在存在烧结剂的情况下烧结时作为自粘合材料获得, 例如, 硼. 烧结是一个加热过程,可以通过再结晶来实现, 热压, 微波烧结, 无压烧结, 和反应烧结.
烧结碳化硅具有以下特点:
- 由于不含粘合剂,具有出色的耐腐蚀性.
- 高强度,提供卓越的耐磨性和磨损.
- 抗蠕变性以及高达 1750°C 的高温耐受性
- 良好的抗热冲击能力高达 125W/mK
烧结碳化硅的用途
- 化学工业
- 纸浆和造纸业
- 发电
- 石化行业
- 采矿作业
- 氮化结合碳化硅
使用氮化硅结合在一起的碳化硅分子. 与烧结碳化硅相比,该材料的耐腐蚀性和耐磨性相对较低. 但它在经济应用方面得分, 高性能不是先决条件. 并且在金属合金部件的情况下很常见.
使氮化结合碳化硅成为理想用途的特性是:
- 可以通过相对较低的经济运行成本实现抗热震性
- 该材料具有抗侵蚀和抗剥落性,与橡胶和钢材相比使用寿命更长
- 与其他碳化硅基磨料一样, 氮化结合碳化硅也具有优异的耐腐蚀性
- 它不会在高温下破裂或分解
氮化结合碳化硅的用途
- 矿业
- 石化行业
- 铝加工业务
- 化学过程
- 发电
- 红色金属加工——黄铜, 青铜, 和铜
- 反应结合碳化硅
又称硅化碳化硅, 金属硅被“渗透”’ 通过热转化为陶瓷, 机械的, 和电气性能. 当用作管道衬里时,该材料会产生奇迹, 节流阀, 和采矿作业.
反应结合碳化硅的特性包括:
- 硬度范围 2500-2550 按钮
- 高拉伸强度和弯曲强度
- 良好的导热性伴随低热膨胀
- 对酸和碱等腐蚀性流体具有高抵抗力
反应结合碳化硅的用途
- 管道内衬
- 低质量窑支架
- 流量控制扼流圈
- 燃烧器喷嘴和设定器
- 矿业
- 激光镜毛坯和光具座等高精度部件
- 黏土结合碳化硅
粘土结合碳化硅是通过涉及碳化硅喷粉的无压烧结工艺获得的 (原料) 和粘土作为烧结助剂. 碳化硅在球磨机中磨成粉末以达到一致的粒度,因为它也有助于提高整体密度. 最终产品是一种氧化物结合的碳化硅磨料.
粘土结合碳化硅的特性包括:
- 高导热性
- 热膨胀系数设法保持较小的值
- 抗热震性好
- 耐磨性惊人
粘土结合碳化硅的用途
- 粘土碳化硅广泛用于制造陶瓷窑具
- 马弗炉盖采用该材料制成,可长期使用
- 炉衬长时间承受高温的各行各业的炉子
- 在涉及锌蒸馏炉的过程中用作蒸馏罐的材料
- 水泥行业
- 氮化硅结合碳化硅
简单的说, 它是由氮化硅分子键合而成的碳化硅. 它以硬度着称, 仅次于钻石.
氮化硅结合碳化硅的特性
- 优越的硬度超过莫氏硬度 9.
- 高耐高温. 该材料在 1400C 时保持与室温下相同的强度和硬度
- 热膨胀系数低,导热系数高
- 高温下的抗蠕变性
- 生产成本损失
氮化硅结合碳化硅的用途
- 钢铁行业
- 化学工业
- 建筑材料
- 节能, 在可行的情况下
- 化学气相沉积碳化硅
使用线性增长过程, CVD碳化硅将化学蒸气与碳化硅分子结合. 输出材料非常密集,其孔隙率为 0%.
化学气相沉积碳化硅的特性
- 高密度的价值 3.18 克每立方厘米
- 得益于高密度, 孔隙率降至零
- 该材料的电阻率约为 1500 mΩm
这是 半易碎的, 中密度磨料. 生产可能涉及树脂或玻璃化点和轮子. 它通常用于磨削脆性表面.
黑碳化硅约有 98.5% 碳化硅. 比绿碳化硅坚韧.
黑碳化硅的特性
- 高耐磨性
- 耐腐蚀性能, 即使在高温下
- 该材料表现出优异的耐火性
- 该材料即使在高温下也能保持化学稳定性
黑碳化硅的用途
- 用于加工玻璃等抗拉强度低的材料, 石头, 耐火材料, 陶瓷, 和有色金属.
- 玻璃工业中的磨料应用和砂纸的制造
- 陶瓷行业
- 电力生产 (脱硫系统)
- 耐火材料应用
它被称为天然存在的碳化硅的最纯净形式. 由原块在碳化硅上磨成细粉而得. 它具有中等密度,是一种易碎的磨料. 它包含超过 99% 碳化硅.
绿碳化硅的特性
- 该材料具有很强的抗氧化性
- 它在强碱和强酸等化学品存在下保持稳定
- 比黑碳化硅硬 9.5 莫氏硬度
- 高温下的高耐热性和强度高达 1900 C.
绿碳化硅的用途
- 耐火材料行业
- 有色金属外墙涂装
- 高温密封件和炉体部件
- 研磨和抛光操作
由硅磨料制成的产品
1. 碳化硅粉 – 它是通过汽化聚硅氧烷在高温下的反应和热解产生的. 由于过程很简单, 只需要一个加热到1600C左右的反应室. 它可用于喷砂等研磨加工工艺, 打磨, 和水射流切割. 半导体工业用它来精细研磨半导体. 它还有助于黑色金属材料和陶瓷抛光工艺. 其他应用包括珩磨等工艺, 成型, 和抛光.
2. 碳化硅砂纸 – 碳化硅砂纸最常用于汽车, 大理石, 和石材行业. 它有助于进行具有成本效益的操作,例如去毛刺玻璃和金属表面以及修补木地板. 砂纸上的碳化硅砂粒很锋利而且很硬. 塑料和中密度纤维板可以很容易地用它们打磨.
3. 碳化硅砂轮 – 将硬而尖的碳化硅砂粒粘贴到砂轮表面,进行连续, 受控磨削或研磨操作. 基础砂轮通常由复合材料制成,根据目标操作具有不同的密度. 连续纺轮支持连续快速切割应用. 目标金属表面通常是较软的金属,如铝和铸铁.
黑色碳化硅颗粒一般用于塑料和石材的加工表面. 同时, 绿色碳化硅颗粒用于研磨硬质合金材料.
4. 碳化硅磨刀石 – 我们经常在家里遇到用于磨硬不锈钢刀和剪刀的分级石. 因此,碳化硅磨刀石是一种可以磨硬金属的坚韧材料. 它的硬度范围为 9-10 莫氏. 而且, 它可以与水或油一起用作冷却剂和减摩介质.
5. 碳化硅砂带 -粘附在快速旋转的皮带上的碳化硅颗粒可持久用于精细研磨和砂磨操作. 基砂布可以具有不同的密度以支持碳化硅研磨作用. 它们有助于抛光锌等软金属, 铜, 和铝合金.
碳化硅由两部分组成, 硅和碳. 两者之间的紧密结合导致了一个坚硬的, 可用于各种磨损应用的耐用材料. 它确实是大自然的奇迹,在一些工业和家庭运营中非常有用.
碳化硅陶瓷粉
碳化硅陶瓷粉是一种硅和碳结合的人造材料. 它是一种非常坚硬耐用的材料,具有高导热性和耐腐蚀性. 碳化硅陶瓷粉末是一种用途广泛的多功能材料. 其独特的性能使其成为许多要求苛刻的应用的理想选择.
以下是碳化硅陶瓷粉的一些具体性能:
- 硬度:碳化硅陶瓷粉是已知最硬的材料之一, 莫氏硬度为 9. 它比钻石还要坚硬.
- 导热系数:碳化硅陶瓷粉具有优异的导热性能, 关于 4 是铝的几倍. 这使其成为需要快速传递热量的应用的理想选择, 例如在电子领域.
- 耐腐蚀性能:碳化硅陶瓷粉非常耐酸碱腐蚀. 这使其成为暴露于恶劣环境的应用的理想选择.
- 高温稳定性:碳化硅陶瓷粉可承受的温度高达 2,500 摄氏度. 这使得它非常适合暴露在高温下的应用, 例如在窑炉中.
不同类型的碳化硅陶瓷粉: 特点及用途
1. 烧结碳化硅 (SSC)– 这是最常见的碳化硅陶瓷粉末类型. 它是通过烧结制成的, 或熔断, 高温碳化硅粉. SSC 是一种非常坚硬耐用的材料,具有出色的导热性. 它用于各种应用, 包括磨料, 耐火材料, 电子产品, 和复合材料.
A. 特征:
- 很难
- 耐用的
- 良好的导热性
b.用途:
- 磨具
- 耐火材料
- 电子产品
- 复合材料
2.氮化结合碳化硅 (国家统计局)– 该类碳化硅陶瓷粉是由碳化硅粉与氮化硅结合而成. NBSC 是一种非常坚固且轻质的材料,具有良好的导热性. 它用于多种应用, 包括切削工具, 盔甲, 和轴承.
a.特点:
- 强的
- 轻的
- 良好的导热性
b.用途:
- 切割工具
- 盔甲
- 轴承
3.反应结合碳化硅 (红细胞干细胞)– 这种类型的碳化硅陶瓷粉末是由粉状碳化硅与碳反应制成的. RBSC是一种多孔材料,具有良好的隔热性能. 它用于各种应用, 包括窑架, 炉衬, 和隔热罩.
a.特点:
- 多孔的
- 隔热性好
b.用途:
- 窑炉货架
- 炉衬
- 隔热罩
4.陶瓷晶须– 这种类型的碳化硅陶瓷粉末是通过生长长条制成的, 薄碳化硅晶体. 陶瓷晶须是非常坚固且轻质的材料,具有良好的导电性. 它们用于各种应用, 包括复合材料, 传感器, 和执行器.
a.特点:
- 强的
- 轻的
- 良好的导电性
b.用途:
- 复合材料
- 传感器
- 执行器
碳化硅陶瓷粉制成的产品
以下是一些由碳化硅陶瓷粉制成的产品. 这种多功能材料用于各个行业, 其独特的性能使其成为许多要求苛刻的应用的理想选择.
- 磨具– 碳化硅陶瓷粉用于各种磨料产品, 如砂纸, 砂轮, 和切削工具. 它是一种非常坚硬的材料,可以承受高磨损率. 例如, 碳化硅砂纸用于平滑和抛光木材, 金属, 和其他材料.
- 耐火材料 –碳化硅陶瓷粉用于高温应用, 例如窑架和炉衬. 它是一种非常稳定的材料,可以承受高温而不熔化或分解. 例如, 碳化硅窑炉架用于高温窑炉烧制陶瓷, 熔断, 或铸造.
- 电子产品– 碳化硅陶瓷粉末用于各种电子应用, 例如功率晶体管, 高压二极管, 和高温传感器. 它是热和电的良好导体,并且耐腐蚀. 例如, 碳化硅用于功率晶体管,可承受高温和电压.
- 复合材料– 碳化硅陶瓷粉用于复合材料, 例如碳纤维增强碳化硅 (碳纤维混凝土). 这些材料非常坚固且重量轻,可用于各种应用, 例如航空航天和汽车. 例如, CFRC 用于高性能汽车的制动器,因为它可以承受制动时的高温和应力.
- 盔甲– 碳化硅陶瓷粉用于装甲, 比如科巴姆盔甲, 以及防弹背心中的陶瓷板. 它是一种非常坚硬耐用的材料,可以承受高速冲击. 例如, 碳化硅用于坦克和其他军用车辆的装甲,以保护乘员免受敌人火力的伤害.
碳化硅耐火材料
碳化硅耐火材料是一种用于制造耐高温和耐用耐火材料的材料. 它由碳化硅在 2500°C 的电炉中制成. 它经常用于工业和商业应用,如玻璃, 陶瓷, 和金属. 它广泛用作建造熔炉和其他高温应用的原材料. 碳化硅耐火材料以其优异的抗热震性和热稳定性着称. 由于该材料具有高度耐腐蚀性, 它是多种工业应用的理想选择. 我们探讨碳化硅耐火材料, 他们是如何被选中的, 及其具体的工业应用.
碳化硅耐火材料的性能
碳化硅是一种非常硬而脆的材料,由于其较高的热稳定性和机械稳定性而常用于耐火材料. 碳化硅是由位于中心的一个硅原子和一个被六个氧原子包围的碳原子组成的. 硅原子带负电荷, 而碳原子带正电荷. 这使得碳化硅成为耐火材料的良好候选者,因为它可以抵抗热量和机械应力. 碳化硅还具有很高的熔点, 所以它可以用来制造非常坚硬的耐火材料.
碳化硅具有较高的热稳定性和机械稳定性,是一种优异的耐火材料, 熔点, 和负电荷. 其独特的性能使其成为耐火材料和其他高温应用的绝佳选择.
碳化硅耐火材料制成的产品
碳化硅耐火材料在工业应用中的使用正在增长. 这些材料用于各种应用, 从高温炉到核反应堆. 以下是碳化硅耐火材料的一些典型应用:
- 核反应堆: 碳化硅耐火材料用于核反应堆,以帮助保护反应堆壁免受辐射.
- 高温炉: 碳化硅耐火材料用于高温炉,以保护炉壁免受极端温度的影响.
- 炼钢: 碳化硅耐火材料用于炼钢,以帮助保护炉壁免受炼钢相关高温的影响.
- 陶瓷 / H T. 绝缘子: 碳化硅耐火材料用于陶瓷生产,有助于保护窑壁免受陶瓷生产相关高温的影响.
- 玻璃制造: 碳化硅耐火材料有助于保护炉壁免受玻璃制造相关高温的影响.
- 防御目的: 它们有助于作为坦克和装甲车的防护装甲.
- 工业涂料: 它们可以作为抗磨润滑剂形成保护性报价, 功能性涂料, 结构涂料, 隐形材料
- 冶金: 用作冶金操作的脱氧剂和稀有材料
- 其他行业: 卫生洁具, 窑炉, 铸造厂, 马弗炉, 和腔室正面.
碳化硅耐火材料用于多种工业应用, 例如玻璃和陶瓷. 碳化硅耐火材料还用于生产电动机, 换热器, 和其他工业设备. 碳化硅耐火材料是一种非常高效耐用的材料,可以承受热量和压力.
氮化物结合碳化硅耐火材料的应用
氮化物结合的碳化硅耐火材料具有抗氧化性, 高导热性, 和优越的抗热震性. 而且, 它们比氧化物结合的碳化硅耐火材料具有更高的热强度, 使它们成为窑具的理想选择. 因为它们不会很快被弄湿, 它们有助于有色金属接触区. 亚硝酸盐结合碳化硅耐火材料的一些应用包括:
- 铁 & 钢
- 铜
- 陶瓷
- 铝
- 通过铝还原制成电池衬里
- 高炉炉衬
- 竖炉炉衬
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