当谈到能够承受高温和恶劣环境的材料时, 很少有能与耐火级碳化硼的性能相媲美的. 这种特殊的陶瓷化合物在抗热的行业中雕刻了一个至关重要的利基市场, 化学品, 机械应力至关重要.
什么是耐火级碳化物碳化物?
碳化硼 (企业4C) 是一种难以置信的坚硬且轻巧的共价陶瓷材料,以其难治性而闻名. 这 “耐火等级” 该名称是指一种高度纯化的形式,与标准工业级相比,在极端温度下表现出卓越的性能.
碳化硼独特的原子结构, 具有强共价键和高度交联的菱面体晶格, 赋予其卓越的热稳定性和硬度, 仅次于金刚石和立方氮化硼. 这使其成为耐久性和耐热性至关重要的应用的理想选择.
碳化硼在恶劣环境中的应用
耐火级碳化硼在突破材料科学极限的行业中得到广泛应用.
- 航空航天和国防
航空航天和国防部门严重依赖耐火级碳化硼,因为它能够承受火箭喷嘴中遇到的高温和磨损, 高超音速飞行器的前沿, 以及军用车辆和人员的装甲板. - 核工业
这 核工业 受益于碳化硼卓越的中子吸收特性, 使其成为核反应堆的重要组成部分, 控制棒, 和屏蔽材料. - 冶金和铸造业务
在冶金和铸造厂操作, 耐火级硼碳化物用于熔炉, 坩埚, 等高温设备, 确保长时间的使用寿命和对熔融金属腐蚀的抵抗力. - 磨料和切削工具
碳化硼的极端硬度使其成为磨削的绝佳磨料材料, 研磨, 和抛光应用, 以及制造耐磨性切割工具和钻头.
硼硼的显着特性
难治级碳化物碳化物的出色性能归因于其独特的特性组合:
高熔点 (2,450摄氏度 / 4,442华氏度)
硼碳酸酯在非氧化陶瓷中的熔点最高之一之一, 允许其在大多数材料失败的温度下保留其结构完整性和机械性能.
高硬度 (9.3 – 9.8 在莫氏尺度上)
硬度仅超过钻石和立方硼, 耐火级硼碳化物对磨损具有难以置信的抵抗力, 穿, 和侵蚀, 即使在极端条件下.
低密度 (2.52 克/立方厘米)
尽管有非凡的硬度, 硼碳酸酯的密度相对较低, 对于重量是关键因素的应用,使其成为吸引人的轻巧选择, 例如航空航天和防御.
高导热性
硼碳酸酯的高热导热率可有效散热, 使其适用于涉及强烈热循环或高热通量的应用.
化学惰性
耐火级硼碳化物表现出极好的化学惰性, 抵抗各种熔融金属的攻击, 种类, 和积极的化学环境.
中子吸收
硼10, 硼的天然同位素, 具有吸收热中子的高横截面, 使硼碳化物成为控制杆和屏蔽的核应用的重要材料.
用于镁碳砖的硼碳化物
硼碳化物用作低碳镁碳砖和铸件中的抗氧化剂添加剂. 在铁和钢铁行业中,用于高温耐药性和搜索性的关键部分. 例如钢包, 铁插座 (水出口), 滑板, 插头栏等等. 钢铁工业节能和低碳钢的冶炼, 超低碳钢需求, 低碳镁碳砖的出色性能的研究和开发 (碳含量通常为8%) 国内外的关注越来越多.
现在, 低碳镁碳砖的性能通常通过改善碳结构来改善, 优化镁碳砖的基质结构, 提高有效的抗氧化剂和其他措施,以提高低碳镁碳砖的性能, 其中使用工业级B4C和一部分由石墨黑色复合粉末组成, 用作低碳镁碳砖的碳源和抗氧化剂, 并取得了很好的成绩. 带有添加B4C的低碳镁碳砖具有良好的常规物理特性, 抗氧化剂和热冲击稳定性.
特征
抗氧化剂作用的碳耐火材料中的硼碳化物可以使产物致密化,以防止碳难治材料中的碳氧化同时在碳中氧化。 1000 ℃~ 1250 ℃发生反应, 一代 (9Al2O3-2B2O3) 分布在耐火矩阵和间质空间中的柱状晶体, 从而降低了孔隙度, 提高中等温度的强度, 以及晶体体积膨胀的产生, 可以治愈音量收缩, 减少裂缝.
结论
耐火级硼碳化物是高度耐用的, 多才多艺的, 以及在极端环境中应用的有效材料. 从工业炉和核反应堆到磨料工具和化学加工厂, 碳化物碳化物在硬度方面具有基本优势, 热稳定性, 耐腐蚀性能, 和中子吸收.
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