在先进材料的世界里, 板状刚玉因其卓越的物理和热性能而脱颖而出. 它是一种广泛用于耐火材料的高纯烧结氧化铝, 陶瓷, 和抛光应用.

什么是板状刚玉?

板状氧化铝, 本质上是α氧化铝, 是热稳定性最好的氧化铝类型之一. 其特点是纯度高, 完全结晶, 和发达的晶体学. 这种高密度, 完全缩小, 粗晶α氧化铝源自超高温立窑的烧结过程. 名称‘表格’’ 源自其类似平板电脑的, 或表格, 加热过程中形成的晶体.

板状刚玉的独特特性

板状刚玉以其:

1. 高耐火度: 它表现出卓越的耐高温和化学反应能力.
2. 高密度: 这使得耐磨损和耐冲击, 使其成为许多工业应用的完美选择.
3. 低孔隙率: 其低孔隙率最大限度地减少了炉渣的渗透, 金属, 和气体.
4. 抗热震性: 其大晶体尺寸和闭孔率赋予优异的耐热震性.

板状刚玉的生产工艺

原料准备

生产过程从原材料的精心挑选开始. 采用高纯度煅烧氧化铝, 通常纯度高于 99.5% 氧化铝.

成型和预烧结

将原料氧化铝成型为特定形状，并在 1000°C 左右的温度下预烧结，以消除机械应力.

高温烧结

然后将成型氧化铝在高温竖窑中在 1900°C 以上的温度下烧结, 从而产生高密度, 完全缩小, 粗晶α氧化铝.

破碎分级

烧结氧化铝被粉碎, 晶粒经过严格的分级系统分离，生产出高品质的板状刚玉.

板状刚玉的应用

在耐火材料中

板状刚玉的主要应用是制造高品质耐火材料. 其耐火度高, 高密度, 低孔隙率, 和耐热冲击性使其成为炉衬的优良材料, 窑炉, 焚化炉, 和反应堆.

在陶瓷领域

在陶瓷方面, 板状刚玉因其硬度高、耐磨、耐腐蚀而被用作原材料.

在磨料和抛光领域

板状刚玉的硬度也使其成为优良的磨料材料. 它用于砂轮, 砂纸, 和其他磨料产品. 此外, 它用于抛光应用, 它提供了一个平滑的, 高光饰面.

结论

板状氧化铝, 以其独特的特点和广泛的应用, 有望成为先进材料市场的重要参与者. 随着行业不断创新并寻求高性能材料, 板状刚玉的需求将进一步上升. 它在塑造行业中的作用, 从耐火材料到陶瓷和磨料, 继续扩大, 预示着这种多功能材料令人兴奋的可能性.