熔融氧化铝是一种多功能研磨材料，通过在电弧炉中熔化或熔化氧化铝制成, 并在许多不同的行业中找到了广泛的应用. 它由 94% 到 99% 氧化铝，有不同的粒度和形状, 取决于预期用途. 熔融氧化铝以其高硬度着称, 优异的耐磨性, 和良好的化学稳定性.
电熔刚玉是如何制成的?
用于生产刚玉的原料是铝土矿, 无烟煤, 和铁屑. 这些材料按正确的比例混合在一起，然后在电弧炉中在大约 200 摄氏度的温度下熔炼 2,000 摄氏度. 然后将所得熔融氧化铝冷却并固化, 碎, 并分级成不同的大小和形状.
刚玉的特性
熔融氧化铝具有多种特性，可用于不同的应用. 它的熔点很高 2,050 摄氏度, 这使得它非常适合用于高温应用. 它还具有化学惰性, 这意味着它不会与大多数化学物质发生反应. 电熔氧化铝极其坚硬耐磨, 使其成为研磨应用的理想选择.
刚玉的分类
棕刚玉
这是使用最广泛的刚玉类别, 占超过 70% 全球生产. 棕刚玉由铝土矿制成，具有高韧性和低脆性的特点. 它通常用于研磨和切割应用, 以及耐火产品和喷砂.
此类刚玉以高纯氧化铝为原料，具有硬度高、韧性好等特点. 它通常用于需要高性能磨料的应用中, 如砂轮, 砂纸, 和切削工具.
板状氧化铝
此类刚玉以高纯氧化铝为原料，具有耐高温、抗热震等特点. 它通常用于耐火应用, 例如用于高温炉的内衬.
黑刚玉
此类刚玉由低铁铝土矿制成，具有硬度高、气孔率低的特点. 它通常用于研磨应用, 例如用于不锈钢和其他金属的研磨和抛光.
微晶刚玉
此类熔融氧化铝的晶体尺寸小于常规熔融氧化铝, 导致材料具有更高的断裂韧性和耐磨性. 它常用于切削工具和其他需要高强度和耐用性的应用.
刚玉的应用
磨具
熔融氧化铝因其硬度高而被广泛用作研磨材料, 韧性, 和热稳定性. 它通常用于研磨和抛光应用, 以及建筑等行业的喷砂, 汽车, 和航空航天.
耐火材料
电熔氧化铝还用于生产耐火制品, 这些材料可以承受高温和恶劣环境而不会降解. 熔融氧化铝的高熔点和热稳定性使其成为窑炉衬里等耐火材料的理想材料, 炉衬, 和坩埚.
陶瓷
熔融氧化铝因其纯度高而用于生产高级陶瓷, 高强度, 以及优异的热性能和电性能. 它通常用于电子设备的陶瓷元件, 如基材, 绝缘体, 和电路板.
表面处理
熔融氧化铝用于金属加工等行业的表面处理, 建造, 和造船. 常用于喷砂、喷丸, 这是去除表面污染物并创建粗糙表面以更好地附着涂层或油漆的过程.
水过滤
熔融氧化铝可用作水处理应用中的过滤介质, 由于其高孔隙率和去除重金属和有机化合物等污染物的能力.
其他应用
熔融氧化铝还用于各种其他应用, 例如在催化剂的生产中, 切割工具, 和焊接电极.
电熔氧化铝的优点和局限性
在不同应用中使用熔融氧化铝的优点很多. 它具有高硬度和优异的耐磨性, 使其成为研磨应用的理想选择. 它还具有很高的抗热冲击性, 这使得它非常适合用于高温应用. 然而, 使用熔融氧化铝有一些限制. 例如, 与其他研磨材料相比，它相对昂贵, 并且难以大批量生产.
为您的应用选择合适的电熔刚玉
有几种不同类型的熔融氧化铝可供选择, 每个都有不同的特性和粒度. 为您的应用选择合适的熔融氧化铝时, 重要的是要考虑硬度等因素, 韧性, 和材料的耐磨性, 以及磨粒的形状和大小.
例如, 如果您需要具有高切削力和强力切削的材料, 粗粒熔融氧化铝可能是最佳选择. 另一方面, 如果您需要具有良好表面光洁度的材料, 更细粒度的熔融氧化铝可能更合适.
电熔氧化铝供应商
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