炭化ケイ素は強い, 硬度特性で知られる鋭利な研磨剤. 密集した共有結合構造に結晶化します, 間で四面体配位を形成する 4 シリコンと 4 炭素原子. 出力材料は四面体ユニットにより高強度を獲得’ タイトスタッキングレイアウト.
炭化ケイ素の化学的性質 (SiC)
炭化ケイ素の化学的性質には、:
- 一般的な無機酸および有機酸に対する最大の耐性, 塩, およびアルカリ環境. 材料は、これらへの長時間の暴露に耐えることができます, 酸フッ化物およびフッ化水素酸を除く.
- 独特の電気特性により、半導体用途に適した候補となります. 組成が最大で変化するため、電気抵抗を示します。 7 桁違い.
炭化ケイ素の物性
炭化ケイ素は次の物性を示します:
- それ自体の臭いはありません
- それは灰色を持つことができます, 黒, または緑色の粉末状
- 特定の密度は 3.21 グラム/立方センチメートル
- アルコールに溶けない, 酸, と水.
炭化ケイ素の最も一般的な用途は、研磨剤の形です, 素材の低コストと耐久性のおかげで. 研磨剤として, それはいくつかの工業プロセスで使用されています, 研削を含む, ホーニング, サンドブラスト, およびウォータージェット切断.
さまざまな種類の炭化ケイ素研磨剤, 彼らの特徴, と使用
焼結炭化ケイ素
焼結SiC (炭化ケイ素) 焼結剤存在下で焼結すると自己融着材料として得られる, 例えば, ボロン. 焼結は、再結晶によって達成できる加熱プロセスです。, ホットプレス, マイクロ波焼結, 常圧焼結, および反応焼結.
焼結炭化ケイ素は次のような特徴を示します:
- 結合剤がないため、耐食性に優れています.
- 優れた耐摩耗性と耐摩耗性を提供する高強度.
- 耐クリープ性と 1750°C の範囲までの高温に対する耐性
- 最大 125W/mK の熱衝撃に対する優れた耐性
炭化ケイ素焼結体の用途
- 化学工業
- 紙パルプ産業
- 発電
- 石油化学産業
- 採掘作業
窒化結合炭化ケイ素
窒化ケイ素を使用して結合した炭化ケイ素分子. この材料は、焼結炭化ケイ素と比較して、耐食性と耐摩耗性が比較的低いです。. しかし、それは経済的適用の点で得点します, 高性能が前提条件ではない場合. そして、金属合金部品の場合は一般的です.
窒化結合炭化ケイ素の使用に最適な特性は次のとおりです。:
- 熱衝撃耐性は、比較的低い経済的な運用コストで実現できます
- 素材は腐食や剥離に強く、ゴムやスチールに比べて長持ちします。
- 他の炭化ケイ素ベースの研磨剤と同様に, 窒化結合炭化ケイ素も耐食性に優れています
- 高温下でも割れたり崩壊したりしません。
窒化結合炭化ケイ素の用途
- 鉱業
- 石油化学産業
- アルミ加工事業
- 化学プロセス
- 発電
- 赤 金属加工 – 真鍮, ブロンズ, と銅
反応結合炭化ケイ素
シリコン化炭化ケイ素とも呼ばれます, シリコン金属は「浸透」して熱でセラミックに変わります, 機械式, および電気特性. パイプのライナーとして使用すると、この素材は驚異的に機能します, 制御フロー チョーク, および採掘事業.
反応結合炭化ケイ素の特徴は次のとおりです。:
- の範囲の硬度 2500-2550 ボタン
- 高い引張強度と曲げ強度
- 低熱膨張を伴う良好な熱伝導率
- 酸やアルカリなどの腐食性流体に対する高い耐性
反応結合炭化ケイ素の用途
- パイプのライナー
- 低質量キルンサポート
- フロー制御チョーク
- バーナーノズルとセッター
- 鉱業
- レーザーミラーブランクや光学ベンチなどの高精度部品
粘土結合炭化ケイ素
粘土結合炭化ケイ素は、炭化ケイ素ダスティングパウダーを含む無圧焼結プロセスから得られます (原材料) および焼結助剤としての粘土. 炭化ケイ素はボールミルで粉末化され、全体的な密度の向上にも役立つため、一貫した粒子サイズを実現します. 最終製品は、酸化物結合炭化ケイ素研磨材です。.
粘土結合炭化ケイ素の特徴は次のとおりです。:
- 高熱伝導率
- 熱膨張係数は、値を小さく保つことができます
- 熱衝撃に対する耐性は素晴らしい
- 耐摩耗性がすごい
粘土結合炭化ケイ素の用途
- 粘土結合炭化ケイ素は、セラミック窯の家具の製造に広く使用されています
- マッフル炉カバーは、長期使用の材料から製造されています
- 炉のライニングが長時間高温にさらされる業界全体の炉
- 亜鉛蒸留炉工程の蒸留槽材料として使用
- セメント産業
窒化ケイ素結合炭化ケイ素
簡単に言えば, それは窒化ケイ素分子によって結合された炭化ケイ素です. 硬さで知られる, ダイヤモンドに次ぐ.
窒化ケイ素結合炭化ケイ素の特徴
- モース硬度以上の優れた硬度 9.
- 高温に対する高い耐性. この材料は、室温と同じ強度と硬度を 1400℃ で保持します。
- 熱伝導率が高く、熱膨張率が低い
- 高温での耐クリープ性
- 生産コストの損失
窒化ケイ素結合炭化ケイ素の用途
- 鉄鋼業
- 化学工業
- 建材・建材
- 省エネ, 可能な限り
化学蒸着炭化ケイ素
CVD 炭化ケイ素は、線形成長プロセスを使用して化学蒸気を炭化ケイ素分子と結合します. 出力材料は非常に密集しているため、その気孔率は 0%.
化学蒸着炭化ケイ素の特徴
- 値に対して高密度 3.18 グラム/立方センチメートル
- 高密度のおかげで, 気孔率はゼロパーセントに減少します
- 材料の電気抵抗率は約 1500 mΩm
ブラックシリコンカーバイド
それは 半砕けやすい, 中密度研磨剤. 生産には、樹脂またはガラス化されたポイントとホイールが含まれる場合があります. 脆い表面を研削するために一般的に使用されます.
黒色炭化ケイ素は約 98.5% 炭化ケイ素の. よりも厳しいです グリーン炭化ケイ素.
黒色炭化ケイ素の特徴
- 高い耐摩耗性
- 耐食性, 高温でも
- 材料は優れた耐火性を示します
- 材料は高温でも化学的に安定しています
黒色炭化ケイ素の用途
- ガラスなどの低引張強度材料の加工に使用, 結石, 耐火材料, セラミック, および非鉄金属.
- ガラス産業における研磨用途およびサンドペーパーの製造
- 窯業
- 発電量 (脱硫システム)
- 耐火物用途
グリーン炭化ケイ素
天然に存在する炭化ケイ素の最も純粋な形として知られています. 微粉末としての炭化ケイ素の生ブロックを粉砕して得られます. 密度が中程度で砕けやすい研磨材です。. 以上のものが含まれています 99% 炭化ケイ素.
グリーン炭化ケイ素の特徴
- 材料は強い酸化抵抗を示します
- 強アルカリや強酸などの化学薬品の存在下でも安定しています。
- よりも難しいです 黒の炭化ケイ素 と 9.5 モース硬度
- までの高温での高い耐熱性と強度 1900 C.
グリーン炭化ケイ素の用途
- 耐火物産業
- 非鉄金属の外装塗装
- 高温シールおよび炉部品
- 研削および研磨作業
シリコン研磨材を使用した製品
炭化ケイ素粉末
気化したポリシロキサンを高温下で反応・熱分解することにより製造されます。. 手続きが簡単でわかりやすいので, 約1600℃に加熱された反応チャンバーのみが必要です. サンドブラストなどの研磨加工プロセスで使用されます, 研削, およびウォータージェット切断. 半導体業界では、半導体の微粉砕に使用されています. 鉄系材料やセラミックスの研磨工程にも役立ちます。. その他のアプリケーションには、ホーニングなどのプロセスが含まれます, 整形, と研磨.
炭化ケイ素サンドペーパー
炭化ケイ素サンドペーパーは、自動車で最も一般的に使用されています, 大理石, と石材産業. ガラスや金属表面のバリ取りや木製床の再仕上げなど、費用対効果の高い作業に役立ちます. サンドペーパーの炭化ケイ素グリットは鋭く、非常に硬い. プラスチックや中密度繊維板は、簡単に研磨できます.
炭化ケイ素砥石
硬くて先のとがった炭化ケイ素グリットが砥石の表面に貼り付けられ、連続的かつ制御された研削または研磨作業が行われます. ベース砥石は通常、対象の操作に応じてさまざまな密度の複合材料でできています. 連続スピニングホイールは、連続高速切断アプリケーションをサポートします. 対象となる金属表面は、一般的にアルミニウムや鋳鉄などの軟らかい金属です。.
黒色の炭化ケイ素粒子は、一般にプラスチックや石の表面を機械加工するために使用されます. 同時に, 緑色の炭化ケイ素粒子は、炭化物材料を粉砕するために使用されます.
炭化ケイ素砥石
硬いステンレス鋼で作られたナイフやはさみを研ぐために使用されるグレーディングストーンは、私たちの家庭でよく目にします。. したがって、炭化ケイ素砥石は、硬い金属を研ぐことができるタフな素材として出てきます. の範囲の硬度があります。 9-10 モース. さらに, クーラントおよび摩擦低減媒体として水または油と一緒に使用できます.
炭化ケイ素研磨ベルト
急速に回転するベルトに付着した炭化ケイ素粒子は、精密研削およびサンディング作業の耐久性のあるオプションです. ベースサンドクロスは、炭化ケイ素の研磨作用をサポートするためにさまざまな密度を持つことができます. それらは亜鉛合金のような柔らかい金属を磨くのに役立ちます, 銅合金, およびアルミニウム合金.
炭化ケイ素は2つの成分で構成されています, ケイ素, とカーボン. 2つの間の凝集結合は、ハードにつながります, さまざまな摩耗用途に使用できる耐久性のある素材. それは確かに自然の驚異であり、いくつかの産業および家庭での作業に非常に役立ちます.
炭化ケイ素メーカー
炭化ケイ素メーカーとしてのHenan Superior Abrasives, 私達の会社は黒い炭化ケイ素および緑の炭化ケイ素を作り出します, 炭化ケイ素マクログリットの粒子サイズには、F12 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 が含まれます, 炭化ケイ素粉末の粒子サイズには、F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 が含まれます,
特定のパラメータにアクセスできます: http://silicon-carbides.com/silicon-carbide
